[实用新型]一种兼具镁合金熔液混合和除气排渣功能的搅拌器系统

说明书

本实用新型提供了一种兼具镁合金熔液混合和除气排渣功能的搅拌器系统，所述搅拌器系统包括电机、减速器、联轴器、搅拌轴、气体分布盘、搅拌桨和轴套，所述电机、减速器、联轴器、搅拌桨、气体分布盘和轴套沿搅拌轴的轴向依次设置，所述搅拌轴的两端分别与电机、轴套连接；所述减速器、联轴器、搅拌桨与搅拌轴同轴连接。通过所述搅拌器系统，在熔炼适当阶段通入合适气体进入气体分布盘，可使气体均匀分布于溶液中，大大提高了镁合金溶液除气排渣效果；且气体分布盘上方搅拌轴连有搅拌桨，该搅拌桨会形成不同程度的径向和轴向循环，促使镁合金熔液上下不同液层充分混合，大大提高了镁合金的成分均匀性。

技术领域

本实用新型属于镁合金熔炼技术领域，具体涉及一种镁合金熔炼用的搅拌器系统，尤其涉及一种兼具镁合金熔液混合和除气排渣功能的搅拌器系统。

背景技术

镁合金是目前工程应用中的轻质金属结构材料，同时又具有良好的阻尼减震性能，在交通工具、通讯器材、航空航天等具有轻量化需求的领域有着广泛的应用潜力和发展空间。

镁合金熔液质量的好坏直接影响到材料的后续性能，所以熔炼阶段要控制好熔液均匀性、除气等相关参数，目前一般的搅拌无法满足镁合金熔液径向和轴向的循环混合，上层和下层熔液搅拌会对合金成分均匀性产生不利影响。另外，熔入镁合金熔液的气体主要是氢气，氢在镁合金熔液中的溶解度比在铝熔液中大2个数量级，凝固时的析出倾向也不如铝那么严重，如果没有将熔体中的氢气及时排到一定的量，会导致铸件中的缩松严重，不利于产品质量。

如专利CN103411441A中公开了一种自动捣料搅拌装置，其在搅拌杆下方设置捣料杆和捣料头。搅拌杆为中空状，捣料杆穿入到搅拌杆中空内部，捣料杆的上端伸出到搅拌杆上端外部，捣料头伸入到搅拌杆下端外。专利CN104726755A中公开的搅拌装置，其采用超声杆和机械搅拌杆同时搅拌。其均无法解决及时排出氢气的问题。

实用新型内容

基于此，针对上述问题，为了能够整体提升镁合金熔液质量，减少熔液氢含量且便于排渣，改进了传统搅拌装置，提供了一种兼具镁合金熔液混合和除气排渣功能的搅拌器系统，用于镁合金熔炼。

根据本实用新型提供的一种兼具镁合金熔液混合和除气排渣功能的搅拌器系统，所述搅拌器系统包括电机、减速器、联轴器、搅拌轴、气体分布盘、搅拌桨和轴套，所述电机、减速器、联轴器、搅拌桨、气体分布盘和轴套沿搅拌轴的轴向依次设置，所述搅拌轴的两端分别与电机、轴套连接；所述减速器、联轴器、搅拌桨与搅拌轴同轴连接。

优选地，所述搅拌轴下部为空心结构，搅拌轴下部套设在轴套上。尤其是与气体分布盘平行的一段为空心结构，用于通气进入气体分布盘。轴套用来稳定动态时的搅拌轴。

优选地，所述气体分布盘由若干不同直径的同心圆管组成，同心圆管之间通过直管连接；所述最内侧的同心圆管与搅拌轴外侧通过管道连接，且管道两端连通搅拌轴内部和同心圆管内部。具体可为焊接。

优选地，所述用于连接的直管和管道呈十字交叉排布。

更优选地，所述管道上分布有若干小孔。

优选地，所述同心圆管的侧面分布有若干小孔。

优选地，所述搅拌桨为叶桨式结构，为二叶、三叶或者四叶结构。

优选地，所述搅拌桨的叶片可以有24°、45°或60°倾角。

优选地，所述搅拌桨的叶片末端连接有垂直于叶片的小叶片。

优选地，所述轴套上连接有通气管道，所述通气管道与搅拌轴下部连通。

本发明通过外面引入管道连接在此轴套上，搅拌轴下部的空心部分坐落在该轴套上，这样外面气体通过此管道进入轴套，然后进入空心搅拌轴，再由连通搅拌轴内部和同心圆管内部的管道进入气体分布盘，然后从表面的小孔分散于熔液中。