[实用新型]一种小型蒸汽式氮气加热器装置

说明书

本实用新型公开了一种小型蒸汽式氮气加热器装置，涉及氨水领域，包括主处理矩形筒体，所述主处理矩形筒体的两端位置对称焊接有锥形导向管，所述锥形导向管在远离主处理矩形筒体的一端焊接有进料连接法兰，所述锥形导向管在远离主处理矩形筒体的一端焊接有出料连接法兰，所述主处理矩形筒体的一侧边均匀插接有处理加热盒体，所述处理加热盒体的内侧边均匀设置有传输盘管，所述传输盘管的外侧边均匀卡接有散热卡接片，所述处理加热盒体的一端垂直插接有蒸汽输入管，所述蒸汽输入管在远离处理加热盒体的一端焊接有密封对接法兰。本实用新型装置结构简单体积小巧，采用了循环式蒸汽加热使得加热更加的全面，使得处理氮气时更加的充分和恒温状态。

技术领域

本实用新型涉及氨水处理技术领域，具体是一种小型蒸汽式氮气加热器装置。

背景技术

氮气，化学式为N2，通常状况下是一种无色无味的气体，而且一般氮气比空气密度小。氮气占大气总量的78.08％(体积分数)，是空气的主要成份之一。在标准大气压下，氮气冷却至-195.8℃时，变成无色的液体，冷却至-209.8℃时，液态氮变成雪状的固体。氮气的化学性质不活泼，常温下很难跟其他物质发生反应，所以常被用来制作防腐剂。但在高温、高能量条件下可与某些物质发生化学变化，用来制取对人类有用的新物质。

对于氮气的处理需要对氮气进行加热处理，传统的加热是采用了直接加热丝进行加热，此种加热造成繁琐且在加热时对氮气的结构会造成改变，使得氮气质量会受到影响，同时一般的加热装置体积庞大在进行搬运时很是费时费力，且此加热不能够循环回收使得不具有节能环保作用，使得企业的财力和物力都会有一定程度的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型蒸汽式氮气加热器装置，以解决上述背景技术中提出的人工进行挤压，使得中间的转子进行顶出，此种方式很是费时费力，同时在进行搬运电机时对工作人员的体力消耗很大，给维修电机的工作带来了很多的工作量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种小型蒸汽式氮气加热器装置，包括主处理矩形筒体，所述主处理矩形筒体的两端位置对称焊接有锥形导向管，所述锥形导向管在远离主处理矩形筒体的一端焊接有进料连接法兰，所述锥形导向管在远离主处理矩形筒体的一端焊接有出料连接法兰，所述主处理矩形筒体的一侧边均匀插接有处理加热盒体，所述处理加热盒体的内侧边均匀设置有传输盘管，所述传输盘管的外侧边均匀卡接有散热卡接片，所述处理加热盒体的一端垂直插接有蒸汽输入管，所述蒸汽输入管在远离处理加热盒体的一端焊接有密封对接法兰，所述密封对接法兰在远离蒸汽输入管的一侧边焊接有连接输入管，所述连接输入管在远离密封对接法兰的一端垂直焊接有主蒸汽传输管，所述主蒸汽传输管的一端焊接有输入对接法兰，所述处理加热盒体的一端在远离蒸汽输入管的位置垂直插接有蒸汽输出管，所述蒸汽输出管在远离处理加热盒体的一端焊接有输出法兰，所述输出法兰在远离蒸汽输出管的一侧边垂直焊接有输出管道，所述输出管道在远离输出法兰的一端垂直焊接有主输出传输管，所述主输出传输管的一端焊接有输出对接法兰。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述锥形导向管的内部与主处理矩形筒体的内部保持通接，且锥形导向管的锥形顶端位置均向主处理矩形筒体的两端外侧边位置，锥形导向管的个数为两个，且进料连接法兰和出料连接法兰分别焊接在对应的两个锥形导向管的锥形端位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述处理加热盒体的个数为若干个，且多个处理加热盒体之间相互平行，多个处理加热盒体之间距离为5-8cm，多个处理加热盒体的一端贯穿主处理矩形筒体的一侧边延伸至另一侧边，且处理加热盒体的另外两侧边对接在主处理矩形筒体的内侧边。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述传输盘管设置在处理加热盒体的中间位置，且传输盘管的两端均贯穿处理加热盒体的一端位置延伸至外侧边，散热卡接片的外侧边对接在处理加热盒体的内侧边，蒸汽输入管的一端贯穿处理加热盒体的一端侧边延伸至内部，且延伸至内部端焊接在传输盘管的一端位置。