[实用新型]一种高效脱硝的氨水气化炉

说明书

本实用新型公开了一种高效脱硝的氨水气化炉，涉及氨水领域，包括主混合输送筒体，所述主混合输送筒体的外侧边中间位置垂直焊接有支撑固定块，所述支撑固定块的底面开设有固定通孔，所述主混合输送筒体的外侧边均匀套接有阻挡圆环，所述主混合输送筒体的两端位置焊接有输入锥形管，所述输入锥形管的顶端螺栓连接有输入连接法兰，所述输入锥形管的外侧边插接有进口温度计，所述输入锥形管的外侧边插接有进口压力表，所述进口压力表的连接管道中间位置螺纹连接有进口压力阀门。本实用新型设计的只有一层壳体，采用混合单元混合效果更佳费用更低，结构简单设计一体化，且安装方便快捷操作简单化，在高效的混合效率下大大提高了脱硝效率。

技术领域

本实用新型涉及氨水处理技术领域，具体是一种高效脱硝的氨水气化炉。

背景技术

氨水又称阿摩尼亚水，主要成分为NH3·H2O，是氨的水溶液，无色透明且具有刺激性气味。氨的熔点-77.773℃，沸点-33.34℃，密度0.91g/cm3。氨气易溶于水、乙醇。易挥发，具有部分碱的通性，氨水由氨气通入水中制得。氨气有毒，对眼、鼻、皮肤有刺激性和腐蚀性，能使人窒息，空气中最高容许浓度30mg/m3。主要用作化肥。

在对于氨水的应用中需要对氨水进行气化，然后再进行相应的处理形成脱硝处理，传统的氨水气化炉多是采用很多层进行包裹，使得体积庞大且搬运起来很是不方便，在进行处理混合时不够充分混合，让在进行脱硝时不够高效，不适合在市场进行大范围的推广作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效脱硝的氨水气化炉，以解决上述背景技术中提出的采用很多层进行包裹，使得体积庞大且搬运起来很是不方便，在进行处理混合时不够充分混合，让在进行脱硝时不够高效的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效脱硝的氨水气化炉，包括主混合输送筒体，所述主混合输送筒体的外侧边中间位置垂直焊接有支撑固定块，所述支撑固定块的底面开设有固定通孔，所述主混合输送筒体的外侧边均匀套接有阻挡圆环，所述主混合输送筒体的两端位置焊接有输入锥形管，所述输入锥形管的顶端螺栓连接有输入连接法兰，所述输入锥形管的外侧边插接有进口温度计，所述输入锥形管的外侧边插接有进口压力表，所述进口压力表的连接管道中间位置螺纹连接有进口压力阀门，所述主混合输送筒体的外侧边靠近输入连接法兰的位置插接焊接有输入喷管，所述输入喷管在远离主混合输送筒体的一端焊接有喷管法兰，所述喷管法兰在远离输入喷管的一侧边垂直焊接有雾化风输入管，所述雾化风输入管在远离喷管法兰的一端开设有输入喷管进口，所述雾化风输入管的外侧边垂直向下焊接有冷却风输入管，所述输入锥形管的底端位置螺栓连接有输出连接法兰，所述输入锥形管的外侧边焊接有出口压力阀门，所述出口压力阀门的连接管道端螺纹连接有出口压力表，所述输入锥形管的外侧边焊接有出口温度计。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述主混合输送筒体的材质采用不锈钢304材质，且采用单层壳体+混合单元形式，支撑固定块的个数为四块，且四块支撑固定块分别焊接在主混合输送筒体的外侧边相互之间呈45度角，固定通孔贯穿支撑固定块的内侧边延伸至底面。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述阻挡圆环的个数为三块，且三块阻挡圆环之间呈上下叠加排布在主混合输送筒体的外侧边，两块阻挡圆环分别套接在主混合输送筒体的靠近两端位置，输入锥形管的个数为两个，且分别对称焊接在主混合输送筒体的两端位置，且输入锥形管的内部与主混合输送筒体的内部保持通接。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述进口温度计和进口压力表插接在输入连接法兰端的输入锥形管外侧边，且进口温度计和进口压力表均与输入锥形管的内部保持通接。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述输入喷管、雾化风输入管、输入喷管进口和冷却风输入管之间内部相互通接，且输入喷管与主混合输送筒体的内部保持通接。