[实用新型]一种利用低压蒸汽加快高温高压蒸汽管道吹扫装置

说明书

本实用新型实施例提供了一种利用低压蒸汽加快高温高压蒸汽管道吹扫装置，该吹扫装置解决了高温高压蒸汽管道吹扫时间长的问题，利用低压蒸汽加快高温高压蒸汽管道降温速度，加快了吹扫速度，缩短了开车时间，能够很大程度上减少高压蒸汽管道吹扫成本，一般可以节约一到二周的吹扫时间；在本实用新型实施例提供的放空消音器中，通过外壳的内部设置有一组交错分布的折射板，通过倾斜且交错分布的折射板对输出的气源进行折射和阻挡，同时两侧的折射板与外壳的内壁之间均预留有出气的空间，方便出气，同时折射板上的半球形折射层增加声音传播的折射程度，从而增加放空消音器的吸音效果，增加生产环境的绿化和环保程度。

技术领域

本实用新型涉及工业蒸汽管道吹扫技术领域，尤其涉及一种利用低压蒸汽加快高温高压蒸汽管道吹扫装置。

背景技术

蒸汽管线吹扫，实际上就是利用蒸汽作为动力，吹扫管内杂物，使之排出管外。吹扫过程中有两种作用发生：①利用蒸汽在管道内的高速流动对杂物产生的冲刷力，将杂物冲走；②利用吹扫过程中管线温度的升降，使氧化皮、焊渣等因与管道母材金属热膨胀系数的差异产生相对位移而脱落，并被蒸汽吹出管外。

现在常用的高温高压蒸汽管道吹扫方法是按照暖管—吹扫—降温—暖管—吹扫—降温的顺序循环进行，目前大型空分压缩机组用的汽轮机以进口为主，按厂家要求，每次的吹扫时间不少于30min，管道每次降温要冷却至100℃以下，故降温时间决定于环境气温，又因为高温高压蒸汽管道吹扫时温度较高，一般高温高压蒸汽管道吹扫前都要进行保温，管壁温度要降至100℃以下一般要8个小时以上，暖管一般2-3小时，吹扫不少于30min，这样一天最多吹扫2次，进口机组一般要求连续三次打靶合格，才算吹扫合格，否则要重新打靶，企业根据管道前期的处理干净程度不同，在这一环节一般需要吹扫15--30天不等，这样就增加了企业的成本，增加了开车时间。

因此，有必要提供一种利用低压蒸汽加快高温高压蒸汽管道吹扫方法解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种利用低压蒸汽加快高温高压蒸汽管道吹扫装置，解决了高温高压蒸汽管道吹扫时间长的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的利用低压蒸汽加快高温高压蒸汽管道吹扫装置包括包括：

高压高温蒸汽管道和低压蒸汽管道，高压高温蒸汽管道上通过管道并联有一个第一控制阀和一个第二控制阀，并且高压高温蒸汽管道上且位于第一控制阀和第二控制阀的并联管路范围内设置有第一电动阀，第一电动阀设置于低压蒸汽管道输出端的左侧，高压高温蒸汽管道上且位于低压蒸汽管道输出端的右侧通过管道并联有第三控制阀和第四控制阀，并且高压高温蒸汽管道上且位于第三控制阀和第四控制阀的并联管道路中设置有第二电动阀，高压高温蒸汽管道上且位于第二电动阀的右侧通过管道并联有第五控制阀和第六控制阀，并且高压高温蒸汽管道上且位于第五控制阀和第六控制阀的并联管路中设置有第七控制阀；低压蒸汽管道上设置有第一低温控制阀和第二低温控制阀，并且第一低温控制阀与第二低温控制阀之间且位于低压蒸汽管道上设置有第三电动阀；

第一输水管，第一输水管设置于高压高温蒸汽管道上且位于低压蒸汽管道的右侧，第一输水管上设置有第一输水控制阀和第二输水控制阀；

第二输水管，第二输水管设置于高压高温蒸汽管道上且位于第七控制阀的右侧，第二输水管上设置有第三输水控制阀和第四输水控制阀；

洗轮机清扫设备，洗轮机清扫设备设置于高压高温蒸汽管道的输出端；

靶板，靶板设置于洗轮机清扫设备的输出端；

放空消音器，放空消音器的设置于靶板的输出端。

放空消音器包括外壳，所述外壳的内侧开设有吸音腔，所述吸音腔的内部设置吸音层。

优选的，所述外壳的内壁与所述吸音腔的内部之间设置有多个吸音孔，所述吸音孔的内部与所述吸音腔的内部相互连通。