[实用新型]一种基-复等边贵重金属复合材料的爆炸焊接施工结构

说明书

一种基‑复等边贵重金属复合材料的爆炸焊接施工结构，包括地基、地基上水平放置有基层金属板、复层贵重金属板、位于基层金属板和复层贵重金属板之间的间隙支撑柱、设置在复层贵重金属板顶部的药盒以及布设在药盒内的炸药，药盒是由粘接在复层贵重金属板顶部边缘处的四个L型纸板条共同围合形成的，且每个L型纸板条的底部均沿其宽度方向伸出各自对应的复层贵重金属板边缘30mm以上,以使L型纸板条所共同围合的药盒的面积大于复层贵重金属板的面积。本实用新型通过L型纸板条围合形成一个面积大于复层贵重金属板面积的药盒，使炸药的布放面积大于复层贵重金属板，解决了由于爆炸焊接后需要切除复合板边界效应部分而需要增加基复板尺寸的耗材问题。

技术领域

本实用新型涉及爆炸焊接技术领域，具体为一种基-复等边贵重金属复合材料的爆炸焊接施工结构。

背景技术

爆炸焊接是指利用炸药爆炸的能量驱动，把不同金属材料焊接起来的一种技术。我国对爆炸焊接的研究始于60年代，此后该项技术在我国得到一定的研究和应用。特别是近几年来，在爆炸焊接技术进一步完善的基础上，用爆炸焊接法不仅生产了数以千吨的各种金属复合材料，满足了上至航天，下至化工机械设备的各行各业需求。

但是，现有爆炸焊接技术工艺的不足之处在于，由于受炸药爆轰特性的影响，爆炸焊接后的复合材料边部出现开裂、不复合等质量缺陷，也即行业通称的边界效应现象。经研究分析发现，这种现象的产生，是由于炸药爆炸后在板面边界产生了卸载波和拉伸波，卸载波的发生使边界能量不足，而拉伸波进一步增加了复层拉脱基层板的风险。为消除上述的边界效应，现有爆炸焊接工艺普遍采用延长基板和复板尺寸的方法，采用传统的爆炸焊接的简单施工结构，在爆炸焊接后，切除受到边界效应影响的部分。这样做虽然消除了爆炸焊接的边界效应，但由于要靠增加基复板的尺寸实现，无形中增加了原材料成本，特别是对于贵重金属复合材料，这种爆炸焊接后再切除边界的工艺方法，可增加产品成本3%以上。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种基-复等边贵重金属复合材料的爆炸焊接施工结构，通过L型纸板条围合形成一个面积大于复层贵重金属板面积的药盒，使炸药的布放面积大于复层贵重金属板，就可使炸药爆炸后产生的卸载波和拉伸波处于基复板板边界之外，解决了由于爆炸焊接后需要切除复合材料边界效应部分而需要增加基复材料尺寸的耗材问题，在规模化爆炸焊接生产贵重金属复合材料中，可节省大量贵重金属材料，经济效益十分显著。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种基-复等边贵重金属复合材料的爆炸焊接施工结构，包括地基、所述地基上水平放置有基层金属板、复层贵重金属板、位于基层金属板和复层贵重金属板之间的间隙支撑柱、设置在复层贵重金属板顶部的药盒以及布设在药盒内的炸药，所述药盒是由粘接在复层贵重金属板顶部边缘处的四个L型纸板条共同围合形成的，且每个L型纸板条的底部均沿其宽度方向伸出各自对应的复层贵重金属板边缘30mm以上,以使L型纸板条所共同围合的药盒的面积大于复层贵重金属板的面积。

作为优选的，每个L型纸板条上的水平板面粘接在复层贵重金属板边缘处，垂直板面伸出复层贵重金属板边缘并与复层贵重金属板该边侧壁保持平行。作为优选的，所述L型纸板条的厚度为2-4mm。

作为优选的，每个L型纸板条的底部均沿其宽度方向均伸出各自对应的复层贵重金属板边缘30-90mm。

作为优选的，所述基层金属板是厚度为42-50mm的合金钢板，复层贵重金属板是厚度为3-5mm的贵金属板。

作为优选的，所述地基为沙土地基，间隙支撑柱的高度为8-10mm。

作为优选的，所述炸药为膨化硝铵炸药，炸药内设置有用于引爆的电雷管。

作为优选的，所述电雷管布放在其中一个L型纸板条沿长度方向的中部边缘处。

作为优选的，所述基层金属板和复层贵重金属板的面积相匹配。