[实用新型]一种焊接固定治具

说明书

本实用新型属于焊接技术领域，尤其为一种焊接固定治具，包括底座、螺纹杆和衔接板，所述底座的左侧安装有固定块，且固定块的内侧开设有穿孔，所述穿孔的内侧安装有升降板，且升降板的左侧开设有卡槽，并且卡槽的内侧安装有固定杆，所述螺纹杆贯穿于升降板的内侧，且螺纹杆的右侧衔接有抵触板，所述抵触板的右侧安装有第一管料，且第一管料的外侧设置有第一镂空套，所述第一镂空套的右侧设置有圆筒，且圆筒的中部设置有第二镂空套，所述第二镂空套的底端设置有顶柱，且顶柱的外壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧安装有限位杆，且限位杆的右侧设置有套筒。该焊接固定治具结构调节灵活，焊接精准度高，装置适应性范围广泛，结构简单易操作。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种焊接固定治具。

背景技术

在工程施工的过程中，金属制的管道焊接非常考验焊工的技术，如果使用焊接固定治具，就会很便捷用户对管道之间的紧密焊接，并且焊接的误差会比人工焊接的误差小很多，所以，越来越多的焊接项目都使用焊接固定治具来取代一般的人工焊接。

现在市面上的焊接存在对焊接管道的固定为平面固定，在对管道进行焊接的时候容易发生跑位的状况，装置能够适应的管道型号单一，无法适应不同口径的管道焊接的缺点，导致结构调节不灵活，焊接精准度不高，装置适应性范围有限，结构复杂不易操作的问题，需要具有结构调节灵活，焊接精准度高，装置适应性范围广泛，结构简单易操作的新型焊接固定治具。

针对上述问题，急需在原有焊接的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接固定治具，以解决上述背景技术中提出的同类产品对焊接管道的固定为平面固定，在对管道进行焊接的时候容易发生跑位的状况，装置能够适应的管道型号单一，无法适应不同口径的管道焊接的缺点，导致结构调节不灵活，焊接精准度不高，装置适应性范围有限，结构复杂不易操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接固定治具，包括底座、螺纹杆和衔接板，所述底座的左侧安装有固定块，且固定块的内侧开设有穿孔，所述穿孔的内侧安装有升降板，且升降板的左侧开设有卡槽，并且卡槽的内侧安装有固定杆，所述螺纹杆贯穿于升降板的内侧，且螺纹杆的右侧衔接有抵触板，所述抵触板的右侧安装有第一管料，且第一管料的外侧设置有第一镂空套，所述第一镂空套的右侧设置有圆筒，且圆筒的中部设置有第二镂空套，所述第二镂空套的底端设置有顶柱，且顶柱的外壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧安装有限位杆，且限位杆的右侧设置有套筒，所述套筒的外壁贯穿有转动杆，且转动杆的左侧安装有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧设置有第二齿轮，且第二齿轮的内侧设置有螺杆，所述衔接板安装于第二镂空套的右侧，且衔接板的内侧贯穿有锁定杆，并且锁定杆的底端设置有第二管料。

优选的，所述固定杆通过卡槽与升降板构成卡合结构，且固定杆与固定块之间为过盈连接。

所述抵触板通过螺纹杆与升降板构成升降结构，且抵触板的纵截面形状为等腰梯形。

优选的，所述第一镂空套与圆筒之间为螺纹连接，且圆筒的中轴线与第二镂空套的中轴线相重合。

优选的，所述顶柱通过滑槽与限位杆构成滑动结构，且限位杆关于套筒的中轴线对称设置有两个。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮之间为啮合连接，且第二齿轮与螺杆之间为一体化设置，并且螺杆与顶柱之间为螺纹连接。

优选的，所述第二管料通过锁定杆与衔接板构成可拆卸结构，且衔接板与第二镂空套之间为焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焊接固定治具结构调节灵活，焊接精准度高，装置适应性范围广泛，结构简单易操作；