[实用新型]一种高效的铜排冲孔设备

说明书

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种高效的铜排冲孔设备；其可在冲孔的同时对冲孔处进行倒角处理，工序简单，效率更高，更为实用；包括操作台、支撑竖板、支撑横板、四组液压缸、移动板和第一放置板，移动板的底端设置有四组冲压杆，第一放置板上设置有第一放置槽，第一放置槽的底端壁上设置有与四组冲压杆相对应的四组第一通孔；还包括减速电机、主动齿轮、四组滚珠轴承和四组锥形磨柱，四组滚珠轴承的外壁上均固定套设有从动齿轮，从动齿轮均于主动齿轮啮合，四组锥形磨柱上设置有第二通孔。

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种高效的铜排冲孔设备。

背景技术

众所周知，高效的铜排冲孔设备是一种用于铜排冲孔加工的装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的高效的铜排冲孔设备包括操作台、支撑竖板、支撑横板、四组液压缸、移动板和第一放置板，支撑竖板的底端与操作台的顶端后部固定连接，支撑竖板的顶端与支撑横板的顶端后部固定连接，四组液压缸的顶端均与支撑横板的底端固定连接，四组液压缸的输出端均与移动板的底端固定连接，移动板的底端设置有四组冲压杆，第一放置板设置于操作台的顶端中部，第一放置板上设置有第一放置槽，第一放置槽的底端壁上设置有与四组冲压杆相对应的四组第一通孔；现有的高效的铜排冲孔设备使用时将铜排放置于放置槽内，启动四组液压缸，使四组液压缸输出端伸长，从而使移动板带动冲压杆下移，四组冲压杆对铜排进行冲孔即可；现有的高效的铜排冲孔设备使用中发现，铜排冲孔完毕后需将铜排取下后对冲孔处进行倒角处理，工序较为复杂，浪费时间，效率低，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可在冲孔的同时对冲孔处进行倒角处理，工序简单，效率更高，更为实用的高效的铜排冲孔设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括操作台、支撑竖板、支撑横板、四组液压缸、移动板和第一放置板，支撑竖板的底端与操作台的顶端后部固定连接，支撑竖板的顶端与支撑横板的顶端后部固定连接，四组液压缸的顶端均与支撑横板的底端固定连接，四组液压缸的输出端均与移动板的底端固定连接，移动板的底端设置有四组冲压杆，第一放置板设置于操作台的顶端中部，第一放置板上设置有第一放置槽，第一放置槽的底端壁上设置有与四组冲压杆相对应的四组第一通孔；还包括减速电机、主动齿轮、四组滚珠轴承和四组锥形磨柱，所述减速电机的底端与移动板的顶端固定连接，所述减速电机的输出端自移动板的顶端穿过移动板自移动板的底端穿出并与主动齿轮的顶端固定连接，所述四组滚珠轴承分别套设于四组冲压杆的上部，所述四组滚珠轴承的内部分别与四组冲压杆的外壁固定连接，所述四组滚珠轴承的外壁上均固定套设有从动齿轮，所述从动齿轮均于主动齿轮啮合，所述四组锥形磨柱上设置有第二通孔，所述四组冲压杆的底端分别自四组锥形磨柱的顶端穿过第二通孔自四组锥形磨柱的底端穿出，所述四组锥形磨柱的顶端分别与四组从动齿轮的底端固定连接。

优选的，还包括两组液压杆、两组限位挡条、第二放置板、两组连接杆和安装板，所述两组限位挡条的底端分别与操作台的顶端前部和顶端后部固定连接，所述安装板的左端与操作台的右端上部固定连接，所述两组液压杆的底端与安装板的顶端固定连接，所述两组液压杆的输出端均与第二放置板的右端固定连接，所述两组连接杆的左端均与第一放置板的右端固定连接，所述两组连接杆的右端均与第二放置板的左端固定连接，所述第一放置板和第二放置板均设置于两组限位挡条之间，所述第一放置板和第二放置板均可沿两组限位挡条左右移动，所述第二放置板上设置有第二放置槽，所述第二放置槽内设置有四组第三通孔。

优选的，所述操作台内设置有空腔，所述操作台的顶端设置有开口，所述开口位于四组冲压杆的正下方，所述开口与所述空腔相通。

优选的，所述操作台的前端设置有清理口，所述清理口与所述空腔相通，所述清理口上设置有挡门。