[实用新型]一种自动贴膜机

权利要求书

1.一种自动贴膜机，用于将料膜贴附在显示元器件上，所述自动贴膜机包括基板，所述基板表面具有相互垂直的一横向和一纵向，其特征在于，还包括设于所述基板上的如下装置：

上料装置，用于将阵列摆放的待贴膜工件沿平行于所述横向的方向推动到预定位置；

传送装置，用于将所述上料装置输送的待贴膜工件从所述传送装置的一端沿平行于所述纵向的方向移送到传送装置的另一端；

移载装置，用于将所述传送装置末端上有待贴膜工件按预设数量平行移载；

推料装置，用于将所述移载装置移载的待贴膜工件沿所述横向方向按一排向前推送；

分料装置，用于将所述推料装置推送的待贴膜工件按照一定的间距分离并沿所述纵向输出；

贴膜装置，用于将所述分料装置输出的待贴膜工件与卷膜料加压贴附；

切膜装置，用于将按间距分离排列的贴膜工件沿贴膜进行切断。

2.根据权利要求1所述的自动贴膜机，其特征在于，所述分料装置包括设置于所述基板上的支架和设置于该支架上的如下机构：

弹性伸缩机构，其包括第一夹持部、第二夹持部、伸缩模块及拉伸驱动电机，所述第一夹持部与伸缩模块一端固定连接，所述伸缩模块另一端与第二夹持部相连接，所述第二夹持部与拉伸驱动电机的输出轴连接，且所述拉伸驱动电机驱动第二夹持部正反转使所述伸缩模块拉伸或复位；

推动机构，其包括推板及连接推板的丝杆电机，所述丝杆电机驱动推板垂直于所述伸缩模块的伸缩方向移动；

导入机构，其包括多个等间距排列的导向槽，所述导向槽具有导入口，所述导入口用于待贴膜工件滑入导向槽。

3.根据权利要求2所述的自动贴膜机，其特征在于，所述第二夹持部包括上夹持块、与上夹持块对应设置的下夹持块及使所述上夹持块和下夹持块配合时将所述伸缩模块一端夹持固定的固定螺丝。

4.根据权利要求2所述的自动贴膜机，其特征在于，所述伸缩模块为有弹性伸缩的橡胶带、或松紧带、或硅胶带。

5.根据权利要求1所述的自动贴膜机，其特征在于，所述上料装置包括设于所述基板上的料盘和设于所述料盘上的如下机构：

推料刮板机构，用于平推所述料盘中待贴膜工件；

上料电机，用于驱动所述推料刮板机构平推移动；

挡板机构，用于所述料盘上的待贴膜工件输送到下一工位时与料盘中剩下的待贴膜工件阻挡分离。

6.根据权利要求5所述的自动贴膜机，其特征在于，所述挡板机构包括横梁、设于所述横梁上的挡板电机、设于该挡板电机上的导杆件及设于导杆件上的挡板。

7.根据权利要求1所述的自动贴膜机，其特征在于，所述传送装置包括第一传送带、第二传送带及限位挡块，所述限位挡块设于所述第一传送带上表面一侧用于待贴膜工件的限位阻挡，所述第二传送带设于第一传送带的输出端且与所述第一传送带位于同一平面。

8.根据权利要求1所述的自动贴膜机，其特征在于，所述移载装置包括设于所述基板上的机架及设于该机架上的如下机构：

阻挡机构，其包括第一垂直气缸及连接所述第一垂直气缸自由端上的隔离片；

压紧机构，其包括第二垂直气缸及连接所述第二垂直气缸自由端上的T型压紧板；

移动机构，其包括伺服电机、丝杆及拔片，所述伺服电机通过同步带驱动所述丝杆带动所述拔片沿所述纵向移动。

9.根据权利要求1所述的自动贴膜机，其特征在于，所述推料装置包括设于所述基板上的安装架及设于所述安装架上推料电机，所述推料电机连接同步轮机构，所述同步轮机构具有同步皮带，所述同步皮带上设有推料板，所述推料电机驱动同步皮带转动驱动所述推料板运动。

10.根据权利要求1所述的自动贴膜机，其特征在于，所述贴膜装置包括用于平铺料膜的辊轮组件及设于该辊轮组件上部的贴胶机构，所述贴胶机构用于将待贴膜工件与料膜进行压紧贴合并沿垂直所述辊轮组件轴向的方向移动。