[实用新型]一种行程可调的压泡机

说明书

本实用新型公开了一种行程可调的压泡机，包括支撑架、箱体、承载框和压泡台，所述箱体内部底端的一端安装有蓄电池，且箱体正面的两端均安装有门体，所述门体正面的一端均安装有把手，且第一液压杆的底端安装有第一安装箱,所述第一安装箱内部的两侧均设置有第一预留槽，且第一连接杆的底端横向安装有固定件，所述固定件与第一安装箱之间安装有第二弹簧，且固定件的底端通过第二锁紧螺栓横向安装有第一压板，所述第一压板底端的承载框顶端安装有承载板。本实用新型通过安装电动滑轨、第三滑块、第二液压气缸、第一液压杆和第一安装箱，利用电动滑轨前后移动第一安装箱的方向，方便改变该装置工作的行程，保证该装置的自动一体化。

技术领域

本实用新型涉及纸盒加工装置技术领域，具体为一种行程可调的压泡机。

背景技术

压泡机是一种专门用于解决礼品盒制作成型后贴合面有气泡、发包、褶皱、变形等问题的新型压平修正设备，礼盒压泡机的出现解决了传统采用入工刮、擦礼品盒表面既缓慢又费人力财力并且精度粗糙、容易刮花等问题，并且它的使用保证了纸盒成型后具有力挺饱满、表面无划痕的优良特性与精度，而且礼盒压泡机的使用可省去刮擦纸盒的人工数量，但是传统上的压泡机制作简单，无法调节压泡机的形程，导致在压制大型礼品盒时较为繁琐，并且现有的压泡机没有安装可拆卸的工作台，无法压制各种大小的礼品盒，同时现有的压泡机内部没有安装缓冲功能，无法延长装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种行程可调的压泡机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种行程可调的压泡机，包括支撑架、箱体、承载框和压泡台，所述箱体内部底端的一端安装有蓄电池，且箱体正面的两端均安装有门体，所述门体正面的一端均安装有把手，所述箱体的顶端横向安装有承载框，且承载框内部均匀安装有第一弹簧，所述承载框顶端的一端安装有支撑架，且支撑架的正面安装有控制面板，所述支撑架底端远离控制面板的一端安装有电动滑轨，且电动滑轨的底端通过第三滑块安装有第二液压气缸，所述第二液压气缸的输出端竖直安装有第一液压杆，且第一液压杆的底端安装有第一安装箱,所述第一安装箱内部的两侧均设置有第一预留槽，且第一预留槽的内部安装有第一滑块，所述第一滑块之间横向安装有第一活动板，且第一活动板的顶端均匀安装有第三弹簧，所述第一活动板底端的两端通过第一通孔竖直安装有贯穿第一安装箱的第一连接杆，且第一连接杆的底端横向安装有固定件，所述固定件与第一安装箱之间安装有第二弹簧，所述固定件的两端均安装有贯穿固定件的第二锁紧螺栓，且固定件的底端通过第二锁紧螺栓横向安装有第一压板，所述第一压板底端的承载框顶端安装有承载板，且承载板顶端的中间位置处通过螺母安装有压泡台，所述压泡台两侧的承载框顶端均安装有支撑杆，且支撑杆的顶端均安装有第一液压气缸，所述第一液压气缸的输出端均安装有第二液压杆，所述第二液压杆靠近压泡台的一侧均横向安装有第二安装箱，所述第二安装箱内部的顶端和底端均设置有第二预留槽，且第二预留槽内部均安装有第二滑块，所述第二滑块之间竖直安装有第二活动板，且第二活动板靠近第二液压杆的一侧均匀安装有第五弹簧，所述第二活动板远离第五弹簧一侧的上端和下端均通过第二通孔安装有贯穿第二安装箱的第二连接杆，所述第二连接杆的一侧竖直安装有第二压板，且第二压板与第二安装箱之间安装有第四弹簧，所述控制面板的输出端通过导线分别与第一液压气缸、第二液压气缸和电动滑轨的输入端电连接，所述蓄电池的输出端分别通过导线与控制面板、第一液压气缸、第二液压气缸和电动滑轨的输入端电连接。

优选的，所述承载板的四个拐角处均安装有贯穿承载板的第一锁紧螺栓，且第一锁紧螺栓底端的承载框顶端均匀设置有与第一锁紧螺栓相互匹配的预留孔，所述压泡台通过第一锁紧螺栓与承载框之间的配合构成可拆卸安装结构。

优选的，所述第二压板的底端位置高于第一锁紧螺栓的顶端，且第二压板的长度与压泡台的宽度相等。

优选的，所述箱体底端的四个拐角处均安装有万向轮，且万向轮的内部安装有刹车片。

优选的，所述第一活动板通过第一滑块与第三弹簧之间的配合构成伸缩结构。