[实用新型]一种均匀加热冷却的反应釜

说明书

本实用新型涉及一种均匀加热冷却的反应釜，涉及化学工程设备的技术领域，其包括釜体、釜盖、转动轴、搅拌电机，釜盖连接在釜体的上方，搅拌电机固定在釜盖上，转动轴位于釜体内，转动轴一端转动连接在釜盖上，搅拌电机与转动轴连接，釜体的底部中心设有一个内凹，内凹使得釜体内壁形成一个环形空腔，釜体外壁和内凹侧壁上设有调温装置，环形空腔中设有搅拌装置和传动部，搅拌装置中的搅拌轴通过传动部中的内齿轮与外齿轮的啮合实现搅拌轴既能绕转动轴转动，又能自转。本实用新型具有使得釜体内物料均匀加热或冷却的效果，同时还能使大块物料和釜体边缘的物料充分反应。

技术领域

本实用新型涉及化学工程设备的技术领域，尤其是涉及一种均匀加热冷却的反应釜。

背景技术

反应釜是一种常见的物理或化学反应容器，可实现加热、蒸发、冷却及低高速的混配等功能。在一些工业化生产过程中，经常需要大量的加热反应釜，这些反应釜需要均匀的温度场和快速冷却的冷却降温，尤其是对釜体笨重，且长径较大的釜体。目前，通常通过釜身的夹套实现对反应的加热和冷却，常用的加热介质为蒸汽，冷却介质为冷却水或者冷冻盐水。这种加热或冷却的方式存在釜内物料加热或冷却不均匀，在搅拌过程中，釜内中心的温度与釜身附近的温度相差较大，易形成结块现象。

现有的技术中，公告号为CN 207493683 U中公开了一种均匀加热或冷却的反应釜，在反应釜主体底部连接底座，底座上安装供液机构，反应釜主体的壳体上设置有换热腔，换热腔位于反应釜主体的侧壁部分有若干分隔板，相邻分隔板所围成的区域为分流腔，供液机构上设置若干出液管，每个分流腔的下方均设置一个出液管，换热腔的顶部设置循环出液口，循环出液口与供液机构通过管道连通。这种反应釜实现了壳体能均匀的冷却或加热，从而实现了釜体内靠近壳体的物料能均匀的冷却或加热，但是依然存在釜体内靠近中心的物料与靠近壳体的物料存在温差，温差较大时，物料反应过程中易形成结块现象。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种能均匀加热或冷却的反应釜。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种均匀加热冷却的反应釜，包括釜体、釜盖、转动轴、搅拌电机，釜盖连接在釜体的上方，搅拌电机固定在釜盖上，转动轴位于釜体内，转动轴一端转动与釜盖转动连接，搅拌电机与转动轴连接，釜体的底部中心设有一个内凹，内凹使得釜体内壁形成一个环形空腔，釜体外壁和内凹侧壁上设有调温装置，环形空腔中设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴和连接件，连接件包括中心部和杆部，杆部以中心部为中心圆周阵列布置，中心部与所述转动轴固定连接，杆部一端与中心部固定，杆部另一端与搅拌轴连接，搅拌轴位于所述环形空腔内。

通过采用上述技术方案，环形空腔用于盛放物料，内凹用于增大釜体内物料的加热或冷却的接触面积，调温装置为釜体加热或冷却，提供物料反应所需的温度，搅拌装置绕转动轴转动来搅动物料，使釜体内物料加热或冷却更均匀。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调温装置设置为若干圈环绕固定在釜体外壁和内凹侧壁上的调温管道。

通过采用上述技术方案，将调温管道环绕固定在釜体外壁和内凹侧壁上，有助于对调温介质起到保温作用，能更好更长久的对釜体内物料进行调温。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌装置上还设有传动部，传动部包括内齿轮、外齿轮和轴承，搅拌轴与杆部通过轴承转动连接，外齿轮固定在搅拌轴上，内齿轮与环形空腔内壁固定，内齿轮与外齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，通过搅拌轴绕传动轴旋转，通过外齿轮与内齿轮的啮合，可以实现在搅拌轴绕旋转轴旋转的过程中，带动搅拌轴自转，搅拌轴在自转和绕搅拌轴公转旋转过程中物料易形成冲击，使得物料均能与釜体内壁接触，能均匀且快速的加热或冷却。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌装置上设有若干个搅拌杆，搅拌杆交错固定在搅拌轴上。