[实用新型]热熔压敏胶生产用热熔器

说明书

本实用新型公开了热熔压敏胶生产用热熔器，包括热熔釜、加热墙体和搅拌机构，加热墙体的数量设置有三个，三个加热墙体均垂直设于热熔釜的内部并形成有两个搅拌腔，搅拌机构包括搅拌电机、两根带有叶片的搅拌轴、以及传动室，传动室位于热熔釜的顶部设置，搅拌电机靠近传动室的内壁设置，每根搅拌轴均穿过传动室伸进一搅拌腔内部，靠近搅拌电机的搅拌轴上方设有双层齿轮，搅拌电机的输出轴与另一搅拌轴的上方均设有一单层齿轮，双层齿轮与两个单层齿轮分别通过皮带连接，本实用新型能对热熔压敏胶原料进行较佳的热熔，且生产成本相对较低。

技术领域

本实用新型涉及热熔压敏胶生产设备技术领域，尤其涉及热熔压敏胶生产用热熔器。

背景技术

众所周知，热熔压敏胶生产用热熔装置是一种用于热熔压敏胶生产过程中，对其使用的原料进行加热熔融，以便于更好的生产出符合市场需要尺寸形状的热熔压敏胶的辅助装置，其在热熔压敏胶生产的领域中得到了广泛的使用。

现有的热熔器在使用时无法使其内部所投入的原料能受热均匀，所以会导致热熔后的物料质量较差，不能到达客户的使用要求，也提高了生产成本。

实用新型内容

实用新型目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本实用新型公开了热熔压敏胶生产用热熔器。

技术方案：热熔压敏胶生产用热熔器，包括热熔釜、加热墙体和搅拌机构，所述加热墙体的数量设置有三个，三个所述加热墙体均垂直设于热熔釜的内部并形成有两个搅拌腔，所述搅拌机构包括搅拌电机、两根带有叶片的搅拌轴、以及传动室，所述传动室位于热熔釜的顶部设置，所述搅拌电机靠近传动室的内壁设置，每根所述搅拌轴均穿过传动室伸进一搅拌腔内部，靠近所述搅拌电机的搅拌轴上方设有双层齿轮，所述搅拌电机的输出轴与另一搅拌轴的上方均设有一单层齿轮，所述双层齿轮与两个单层齿轮分别通过皮带连接。

进一步的是，三个所述加热墙体中的两个加热墙体紧贴热熔釜的两侧内壁设置，另外一个加热墙体设于传动室的底壁。

进一步的是，所述加热墙体为中空结构，每个所述加热墙体的内部均排列有数根加热管，且所述加热管与加热墙体之间填充有若干导热介质。

进一步的是，每个所述搅拌腔均单独设有投料口以及卸料口。

本实用新型实现以下有益效果：

本实用新型通过三个加热墙体将热熔釜分隔成两个搅拌腔，这样能够使搅拌腔内的原料受热均匀，并且通过设置一个驱动电机带动两根搅拌轴同时转动能将两个搅拌腔内的原料进行搅拌混合，不仅降低了生产成本，且提高了工作效率。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型公开的整体结构示意图。

图2为本实用新型公开的加热墙体的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

参考图1-2，热熔压敏胶生产用热熔器，包括热熔釜1、加热墙体2和搅拌机构，加热墙体3的数量设置有三个，三个加热墙体均垂直设于热熔釜的内部并形成有两个搅拌腔，搅拌机构包括搅拌电机4、两根带有叶片10的搅拌轴11、以及传动室9，传动室位于热熔釜的顶部设置，搅拌电机靠近传动室的内壁设置，每根搅拌轴均穿过传动室伸进一搅拌腔内部，靠近搅拌电机的搅拌轴(相当于中间位置)上方设有双层齿轮7，搅拌电机的输出轴5与另一搅拌轴的上方均设有一单层齿轮6，双层齿轮与两个单层齿轮分别通过皮带8连接。