[实用新型]生胶裁剪装置有效
申请号: | 201922272799.0 | 申请日: | 2019-12-17 |
公开(公告)号: | CN211682524U | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 潘延华 | 申请(专利权)人: | 北京七星橡塑密封制品有限公司威县分公司 |
主分类号: | B26F1/40 | 分类号: | B26F1/40;B26D7/18;B29C43/32 |
代理公司: | 石家庄国为知识产权事务所 13120 | 代理人: | 柳萌 |
地址: | 054700 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 裁剪 装置 | ||
本实用新型提供了一种生胶裁剪装置,属于橡胶密封圈生产辅助工具技术领域,包括裁剪平台、轨道、升降机构、顶块和控制器,裁剪平台用于水平设置于模压模具的下模具的一侧;轨道水平设置于裁剪平台和所述下模具的上方;若干个筒形裁切刀分别设置在升降机构的底部,若干个筒形裁切刀用于与下模具上的若干个环形槽一一对应;筒形裁切刀的内径大于环形槽的外圈直径;每个筒形裁切刀内均活动设置有顶块,顶块能够沿筒形裁切刀的轴向运动;控制器与升降机构电连接,用于控制升降机构的升降以及升降机构沿轨道移动。本实用新型提供的生胶裁剪装置,通过裁剪生胶,既能够保证生胶完全覆盖环形槽,又减少了生胶的用量,减小了生产成本。
技术领域
本实用新型属于橡胶密封圈生产辅助工具技术领域,更具体地说,是涉及一种生胶裁剪装置。
背景技术
橡胶密封圈的生产最常用的方法是压膜成型法,将生胶条盘绕在模压模具的环形槽中,然后将模压模具扣合,加热加压,对生胶进行硫化,生成成品橡胶密封圈。对于尺寸较小的橡胶密封圈,模压模具上设有多个环形槽,环形槽的尺寸较小,不方便盘绕生胶条,现有技术中最常用的方法是用整块生胶覆盖模压模具的所有环形槽,硫化成型后,再将多余的胶料剪除。这种生产方式中,覆盖在环形槽外的生胶没有硫化成橡胶密封圈,导致生胶大量浪费,生产成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生胶裁剪装置,旨在解决小尺寸橡胶密封圈生产过程中生胶浪费的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种生胶裁剪装置,包括:
裁剪平台,用于水平设置于模压模具的下模具的一侧;
轨道,水平设置于所述裁剪平台和所述下模具的上方;
升降机构,顶部与所述轨道滑动连接;
若干个筒形裁切刀,分别设置在所述升降机构的底部,若干个所述筒形裁切刀用于与所述下模具上的若干个环形槽一一对应;所述筒形裁切刀的内径大于所述环形槽的外圈直径;每个所述筒形裁切刀内均活动设置有顶块,所述顶块能够沿所述筒形裁切刀的轴向运动;
控制器,与所述升降机构电连接,用于控制所述升降机构的升降以及控制所述升降机构沿所述轨道移动。
作为本申请另一实施例,所述升降机构包括:
丝杠,竖直设置;
电机,与所述轨道滑动连接,所述电机的输出轴与所述丝杠共轴连接;
升降板,中心设有与所述丝杠配合的螺母,所述升降板的下表面并排设置若干个所述筒形裁切刀,若干个所述筒形裁切刀的轴向均与所述丝杠的轴向平行。
作为本申请另一实施例,所述升降机构包括升降气缸,所述升降气缸的缸体与所述轨道滑动连接,所述升降气缸的活塞杆竖直向下设置,并且所述活塞杆的端部连接一块水平设置的升降板,所述升降板的下表面并排设置若干个所述筒形裁切刀,若干个所述裁切刀的轴向均与所述活塞杆的轴向平行。
作为本申请另一实施例,所述升降板的下表面设有定位销,在所述定位销正对设置在所述下模具上的销孔时,若干个所述筒形裁切刀分别正对若干个所述环形槽。
作为本申请另一实施例,所述顶块的顶部贯穿所述筒形裁切刀的顶部,所述顶块的长度大于所述筒形裁切刀的长度;若干个所述顶块的顶部通过水平设置的若干根连接杆连接。
作为本申请另一实施例,所述顶块的穿过所述筒形裁切刀的部位套设有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与所述连接杆的底面连接、另一端与所述筒形裁切刀的顶部连接;在所述复位弹簧处于压缩状态时,所述顶块的底部从所述筒形裁切刀中伸出,在所述复位弹簧处于复位状态时,所述顶块的底部位于所述筒形裁切刀的内部。
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