[实用新型]一种自卸式铁屑车有效
申请号: | 201922273252.2 | 申请日: | 2019-12-17 |
公开(公告)号: | CN212373457U | 公开(公告)日: | 2021-01-19 |
发明(设计)人: | 李勇 | 申请(专利权)人: | 绍兴上虞品舜机械有限公司 |
主分类号: | B62B3/08 | 分类号: | B62B3/08;B62B5/00 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 余文祥 |
地址: | 312300 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铁屑 | ||
本实用新型涉及一种自卸式铁屑车,属于输送技术领域,它解决了现有技术中铁屑车卸料状态不稳定的问题。本自卸式铁屑车,包括底座,设置于底座下方的车轮和设置于底座上的车斗,车斗上设有与底座接触的弧形导向部,车斗在弧形导向部的作用下可沿底座滚动至车斗卸料状态和装料状态,底座与车斗之间设有可将车斗在装料状态锁定和解锁的锁止机构。由于车斗底部较小所以始终有前翻进入卸料状态的趋势,锁止机构将车斗与底座锁定使得小车可以在装料状态下稳定的前行,锁止机构解锁后车斗前倾,在弧形导向部的引导下进入卸料状态,铁屑可尽数倒出,残留少,卸料状态平滑、稳定。
技术领域
本自卸式铁屑车属于输送领域,特别涉及一种新型的自卸式铁屑车。
背景技术
铁屑车主要用于机械加工行业铁屑和工业垃圾的装卸和搬运。现有铁屑车主要由带有车轮的底盘及顶部开口的自卸式箱体组成,箱体的底部与底盘枢接;使用时先将箱体翻转至装料状态(即顶部开口朝向正上方),然后将铁屑和工业垃圾装入箱体内运输,运输到卸料点后再将箱体向前翻转卸料。但是,现有铁屑车在卸料时箱体前端会与底盘发生剧烈碰撞,容易损坏箱体及底盘,因此现有铁屑车的使用寿命都较短,而且现有铁屑车在运输物料或卸料过程中有时会在重力作用下自行向前翻转,从而导致非预期卸料,会影响工人的人身安全和工厂的财产安全;另外,现有铁屑车都无法配合机叉车进行械化作业,其作业效率也较低,且铁屑中经常会混有油液等液态污物,不利于铁屑的后续处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种自卸式铁屑车。
为了实现创新本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种自卸式铁屑车,包括底座,设置于底座下方的车轮和设置于底座上的车斗,车斗上设有与底座接触的弧形导向部,车斗在弧形导向部的作用下可沿底座滚动至车斗卸料状态和装料状态,底座与车斗之间设有可将车斗在装料状态锁定和解锁的锁止机构。
由于车斗底部较小所以始终有前翻进入卸料状态的趋势,锁止机构将车斗与底座锁定使得小车可以在装料状态下稳定的前行,锁止机构解锁后车斗前倾,在弧形导向部的引导下进入卸料状态,铁屑可尽数倒出,残留少,卸料状态平滑、稳定。
在上述的自卸式铁屑车中,所述的底座前端设有卸料限位机构。卸料限位机构在车斗前翻卸料的状态下对车斗进行限位使车斗只能前翻一定的角度,防止车辆翻倒造成安全事故。
在上述的自卸式铁屑车中,所述的卸料限位机构包含卸料限位杆,车斗上的弧形导向部上设有与卸料限位杆配合起到限位作用的卸料限位槽。卸料限位杆设计于底座的前端,使得车斗前翻后重心仍留在车体中,所以车斗中的铁屑能够尽数倒出又不会造成翻到。
在上述的自卸式铁屑车中,所述的底座后端设有装料限位机构。装料定位机构在小车卸料完毕车斗复原过程中对车斗底部进行定位和限位,使得小车可以平稳的复原,且复原完后还对车斗起到限位的作用,使得小车可以在输送路径中不会因路面状况等产生的抖动而发生安全事故。
在上述的自卸式铁屑车中,所述的装料限位机构包含装料限位杆,车斗底部上设有与装料限位杆配合起到限位作用的装料限位槽。装料限位杆一般设有两个,使得小车可以稳定的固定在底座上,装料限位杆对小车还起到支撑并定位的作用。
在上述的自卸式铁屑车中,所述的锁止机构包含设置于底座末端的钩锁和设置于车斗后面的锁止块,锁止机构还包含与钩锁连接的踏板。小车在钩锁和锁止块的作用下前翻的趋势被克服,能平稳前行,待前行至卸料区,工作人员踩下踏板,钩锁与锁止块分离,装料状态解锁,车斗前翻进入卸料状态。
在上述的自卸式铁屑车中,所述的底座与车斗之间还设有导向刻度,所述的底座上设有刻度孔,车斗的弧形导向部上设有与刻度孔配合的刻度凸起。车斗在卸料前翻的过程中,刻度凸起一次插入刻度孔中,使得车斗可以平稳的前翻,使得卸料限位槽可以平稳的嵌入卸料限位杆中,减少发生意外的可能性。
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