[实用新型]一种精轧连接梁导卫

说明书

本实用新型涉及精轧装置的技术领域，特别是涉及一种精轧连接梁导卫，其可使工件在精轧前进行疏导处理，通过导卫可精准地将工件输入到设备中，提高生产效率，提高了实用性；包括底板、两组导卫箱、两组压板、螺栓、垫片和转辊，底板顶端设置有两条平行的T型槽，T型槽底端设置有多组支撑腿，支撑腿顶端与底板底端连接，两组导卫箱相互镜像，两组导卫箱与T型槽垂直放置，两组导卫箱底端均设置有两条T型块，T型块和T型槽相互配合，压板顶端设置有通孔，压板通孔穿过弹簧槽与导卫箱顶端螺纹孔同心，螺栓底端穿过压板顶端通孔与导卫箱顶端螺纹孔配合连接，垫片套装在螺栓上，转辊顶端和底端分别与压板底端与导卫箱顶端可旋转连接。

技术领域

本实用新型涉及精轧装置的技术领域，特别是涉及一种精轧连接梁导卫。

背景技术

精轧机械主要应用于航空控制技术和制造技术。国内的型钢精轧工艺可以归纳为两类：一类是横列式生产工艺，多建设于上世纪五、六十年代。这种生产工艺虽然有生产灵活，适应性强，能够满足各种不同断面型钢的生产要求等优点，但由于存在产品质量差、设备笨重、能源消耗大、工人劳动强度大等许多致命的缺点，已经属于国家明令要淘汰的落后生产技术；另一类是全连续或半连续化生产工艺。现有的连接梁在精轧过程中，对接口不容易对其，并且轧件在成型过程中容易绕辊，影响生产进程，实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可使工件在精轧前进行疏导处理，通过导卫可精准地将工件输入到设备中，提高生产效率，提高了实用性的精轧连接梁导卫。

本实用新型的一种精轧连接梁导卫，包括底板、两组导卫箱、两组压板、螺栓、垫片和转辊，底板顶端设置有两条平行的T型槽，T型槽底端设置有多组支撑腿，支撑腿顶端与底板底端连接，两组导卫箱相互镜像，两组导卫箱与T型槽垂直放置，两组导卫箱底端均设置有两条T型块，T型块和T型槽相互配合，导卫箱可在T型槽内沿T型槽自由滑动，两组导卫箱内侧均设置有输入口，导卫箱顶端设置有两组螺纹孔，两组压板底端分别与导卫箱顶端接触，两组压板相互镜像，压板内侧设置有输导槽，压板外侧设置有弹簧槽，压板顶端设置有通孔，压板通孔穿过弹簧槽与导卫箱顶端螺纹孔同心，螺栓底端穿过压板顶端通孔与导卫箱顶端螺纹孔配合连接，垫片套装在螺栓上，转辊顶端和底端分别与压板底端与导卫箱顶端可旋转连接。

本实用新型的一种精轧连接梁导卫，还包括螺杆和垫块，支撑腿底端设置有螺纹孔，螺杆顶端与支撑腿底端螺纹孔配合连接，螺杆底端与垫块顶端可旋转连接，垫块底端与基础接触，旋转螺杆可调节支撑腿的高度。

本实用新型的一种精轧连接梁导卫，还包括弹簧，弹簧套装在弹簧槽之间的螺栓部分，当导卫箱与压板安装时，弹簧处于压缩状态。

本实用新型的一种精轧连接梁导卫，两组导卫箱顶端均设置有螺纹孔，吊环与螺纹孔配合连接，通过起重设备对导卫进行吊装移动。

本实用新型的一种精轧连接梁导卫，两组导卫箱左端均设置有引导板，引导板右端与导卫箱左端连接，引导板左端可与精轧设备入口配合安装。

本实用新型的一种精轧连接梁导卫，将垫片设置成弹簧垫片。

本实用新型的一种精轧连接梁导卫，将垫块设置成减震垫。

本实用新型的一种精轧连接梁导卫，引导板右端与导卫箱左端滑动连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将装置左端与待轧工件的机械右端接触，之后根据待加工工件的宽度调整两组导卫箱的位置，将两组导卫箱之间的间隙调整到合适位置，然后将工件左端输入至输入口中，经过装置内部的变径，通过输导槽后从两组转辊中间输出，之后进入到精轧机械中进行轧压工序，通过设置以上装置，可使工件在精轧前进行疏导处理，通过导卫可精准地将工件输入到设备中，提高生产效率，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；