[实用新型]一种塑钢门窗制造加工一体化生产设备有效
申请号: | 201922273857.1 | 申请日: | 2019-12-18 |
公开(公告)号: | CN211615737U | 公开(公告)日: | 2020-10-02 |
发明(设计)人: | 张红涛 | 申请(专利权)人: | 天津鼎力宏远科技有限公司 |
主分类号: | B26D1/15 | 分类号: | B26D1/15;B26D7/06;B26D5/08;B08B1/02;B29C65/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300000 天津市北*** | 国省代码: | 天津;12 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑钢 门窗 制造 加工 一体化 生产 设备 | ||
本实用新型公开了一种塑钢门窗制造加工一体化生产设备,包括操作台,所述操作台两侧外侧壁对称固定连接有底座,所述底座顶壁中心位置开设有第一安装槽,所述第一安装槽两侧前后两侧壁中间位置对称设置有带轮,两个所述带轮通套接在其外侧的传送带连接。本实用新型,针对塑钢门窗制造加工生产工作采用一体化设计,整合型材切割机构、人工拼装台、清洁机构、清洗机构于一个装置本体,一体化性强,且位于人工拼装台两侧设置有主动传送输料机构,整体装置实际塑钢门窗制造加工生产效率高。
技术领域
本实用新型涉及塑钢门窗制造加工生产技术领域,尤其涉及一种塑钢门窗制造加工一体化生产设备。
背景技术
塑钢门窗是以聚氯已烯(UPVC)树脂为主要原料,加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等,经挤出成型材,然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇,配装上密封胶条、毛条、五金件等。
目前,塑钢门窗使用广泛,现有塑钢门窗制造加工生产中往往需要对型材进行切割,然后人工拼装,最后清洁清洗,进而完成塑钢门窗制造加工生产工作,但是现有塑钢门窗制造加工生产中上述工序操作工作过于分散,一体化性差,且往往需要人力进行输送,实际塑钢门窗制造加工生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑钢门窗制造加工一体化生产设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种塑钢门窗制造加工一体化生产设备,包括操作台,所述操作台两侧外侧壁对称固定连接有底座,所述底座顶壁中心位置开设有第一安装槽,所述第一安装槽两侧前后两侧壁中间位置对称设置有带轮,两个所述带轮通套接在其外侧的传送带连接,一侧所述底座顶壁中心位置固定连接有第一安装箱,所述操作台顶壁中心位置开设有凹槽,远离第一安装箱一侧所述底座顶壁中间位置对称固定连接有第二安装箱与清洗机,所述第二安装箱位于靠近第一安装箱一侧,所述清洗机位于远离第一安装箱一侧,所述第一安装箱下方两侧壁中间位置之间开设有第一输送槽,所述第一输送槽两侧前后两侧壁中间位置对称设置有切割片,所述第二安装箱下方两侧壁中间位置之间开设有第二输送槽,所述第二输送槽内顶壁固定连接有多个清洁刷。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述带轮前后两侧壁中心位置之间开设有第二安装槽,所述第二安装槽内固定安装有第一电机输出轴。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述切割片前后两侧壁中心位置之间开设有第三安装槽,所述第三安装槽内固定安装有第二电机输出轴。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述切割片呈对称设置,两个所述切割片外侧壁呈环形等距离锯齿状设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述凹槽为倒圆台形槽,所述操作台呈圆柱形。
作为上述技术方案的进一步描述:
多个所述清洁刷呈等距离倾斜状设置,多个所述清洁刷的倾斜方向为朝向第一安装箱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一输送槽贯穿第一安装箱底壁,所述第二输送槽贯穿第二安装箱底壁。
本实用新型具有如下有益效果:
与现有技术相比,塑钢门窗制造加工一体化生产设备,针对塑钢门窗制造加工生产工作采用一体化设计,整合型材切割机构、人工拼装台、清洁机构、清洗机构于一个装置本体,一体化性强,且位于人工拼装台两侧设置有主动传送输料机构,整体装置实际塑钢门窗制造加工生产效率高。
附图说明
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于天津鼎力宏远科技有限公司,未经天津鼎力宏远科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201922273857.1/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种体积小效率高的管式换热器
- 下一篇:一种塑钢门窗制造多功能高效散热装置