[实用新型]一种纺织布的烘干定型装置

说明书

一种纺织布的烘干定型装置，包括烘干箱，所述烘干箱内设置有第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴和第四辊轴，所述烘干箱两侧分别设有加热箱，所述加热箱包括加热装置和进风口，所述加热装置内安装有加热片和支撑杆，所述支撑杆两端均固定连接有固定杆，所述固定杆上固定安装有电机，所述电机一侧传动连接有转轴，所述加热箱一侧设有通风孔，所述第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴和第四辊轴围成的矩形区域内设置有导流板，所述烘干箱的内壁设置有保温层，本实用新型将纺织布依次绕过第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴和第四辊轴，在烘干箱内运动，使布料的接触热量的面积变大，通过电机带动风叶向箱体内吹入热风，大大提高了烘干效果。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体是一种纺织布的烘干定型装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等。纺织大致分为纺纱与编织两道工序。中国纺织的起源相传由嫘祖养蚕冶丝开始，考古则在旧石器时代山顶洞人的考古遗址上发现了骨针，为已知纺织最早的起源；至新石器时代，发明了纺轮，使得冶丝更加便捷；西周则出现了原始的纺织机：纺车、轈车；汉朝时发明了提花机，明朝宋应星编撰天工开物将纺织技术编入其中。中国最著名的纺织品莫过于丝绸，丝绸的交易带动了东西方文化的交流与交通的发展，也间接影响了西方的商业与军事。

现有的纺织技术存在以下问题：现有的纺织布的烘干定型装置大都是内部设置有烘干器，利用高温以达到干燥的效果，这种方式进行烘干速率较慢，无法满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织布的烘干定型装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布的烘干定型装置，包括烘干箱，所述烘干箱内设置有第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴和第四辊轴，所述烘干箱两侧分别设有加热箱，所述加热箱包括加热装置和进风口，所述加热装置内安装有加热片和支撑杆，所述支撑杆两端均固定连接有固定杆，所述固定杆上固定安装有电机，所述电机一侧传动连接有转轴，所述转轴一端固定安装有风叶，所述加热箱一侧设有通风孔，所述第一转辊、第二转辊、第三转辊和第四转辊围成的矩形区域内设置有导流板，所述烘干箱的顶部分别设置有进布管和出布管，且出布管位于进布管的右侧，所述烘干箱的内壁设置有保温层，所述烘干箱的底部四角均安装有支座。

优选的，所述第一辊轴和第三辊轴位于同一水平面，所述第二辊轴位于第一辊轴的下方，所述第四辊轴位于第三辊轴正下方，且第二辊轴右侧。

优选的，所述支座的底部粘接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述通风孔为圆型结构，所述通风孔之间的距离为2cm，所述通风孔的直径为1cm。

优选的，所述第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴和第四辊轴均为不锈钢结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将纺织布依次绕过第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴和第四辊轴，在烘干箱内运动，使布料的接触热量的面积变大，通过电机带动风叶向箱体内吹入热风，均匀的吹在布料上，能有效将布料吹干，大大提高了烘干效果，烘干箱的内侧设有保温层，避免热气外泄，设置的导流板可以让热风循环使用，能源利用率高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的加热装置结构示意图。

图中：1-进布管、2-加热装置、21-风叶、22-转轴、23-电机、24-加热板、25-支撑杆、26、固定杆、3-保温层、4-支座、5-第一辊轴、6-导流板、7-第二辊轴、8-第三辊轴、9-第四辊轴、10-出布管、11-烘干箱、12-通风孔、13-进风口、14-加热箱、15-防滑垫。