[实用新型]一种醇醚残液的固化分离系统

说明书

本实用新型涉及一种醇醚残液的固化分离系统，包括预热器，设有冷料进口和热料出口，热料出口连接残液管路的一端；残液管路的另一端设有第一支路和第二支路；薄膜蒸发，包括机架、转轴、分离室、进料分配器、第一蒸发室、第二蒸发室、封头、气相出料口、与第一支路和第二支路相连通的物料进口，在第一蒸发室的外侧壁套设有夹套并形成加热腔，在第二蒸发室的外侧壁螺旋安装有远红外加热管；冷凝器，设有热料进口和冷料出口，热料进口通过聚醚管路与气相出料口相连通，冷料出口通向外部产品储罐。本实用新型解决了醇醚分离过程中因催化剂富集而导致聚醚粘度过高，难以分离，降低醇醚产品的利用率和回收率以及管路堵塞的问题。

技术领域

本实用新型涉及多相分离技术领域，特别涉及一种醇醚残液的固化分离系统。

背景技术

醇醚的生产过程中有很多聚合副产的产生，工业生产在产品精馏分离过程中，催化剂一直在体系中，导致催化剂的富集后，聚醚粘度过高，难以分离，降低了醇醚产品的利用率和回收率。传统工艺中是通过中和反应，加入酸或碱将催化剂反应后，再将残液蒸馏出来，但是该工艺能耗高，产品质量不佳，且醇醚产品利用率低。

刮板式薄膜蒸发器，是一种通过旋转刮板强制成膜，可在真空条件下进行降膜蒸发的新型高效蒸发器。刮板式薄膜蒸发器过流时间短、操作弹性大，尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯，因此，在化工、石化、医药、农药、日化、食品、精细化工等行业获得广泛应用。

中国专利公开号为CN208917099U的实用新型介绍了一种2,3-二氯吡啶制备用甲醇分离回收设备，包括薄膜蒸发器和冷凝器，该薄膜蒸发器的筒体外设有上夹套和下夹套，与该蒸发器筒体分别形成上蒸汽加热腔和下蒸汽加热腔，从而可实现上下温差控制，使上蒸汽加热腔内蒸汽温度低于下蒸汽加热腔温度，减少水份蒸发，提高甲醇蒸汽浓度，改善蒸发效果。但是该实用新型的薄膜蒸发器存在蒸发量小，物料加热时间较长，在长时间的工作下，蒸发筒体会有很大部分的热量散发出去，热效率低下、容易堵塞的问题，而且更适合粘度较小的轻组分体系的分离回收，与粘度大、沸点高的醇醚体系在分离过程中存在本质区别。

有鉴于此，需要研究改进一种醇醚残液的固化分离系统。

实用新型内容

本实用新型的的目的在于针对上述问题，提供一种醇醚残液的固化分离系统，以解决在醇醚分离过程中因催化剂富集而导致聚醚粘度过高，难以分离，容易堵塞管路，从而降低醇醚产品的利用率和回收率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种醇醚残液的固化分离系统，包括预热器、残液管路、薄膜蒸发器、聚醚管路和冷凝器；

所述预热器包括冷料进口和热料出口，所述热料出口连接着残液管路的一端；

所述残液管路的另一端设有第一支路和第二支路；

所述薄膜蒸发器，包括机架、分离室、第一蒸发室、第二蒸发室和封头，所述各部件之间通过法兰顺次连接在一起形成各室内腔相互连通的结构；所述机架设有电机和减速器，在减速器上安装有转轴，所述转轴从上至下贯穿各室内腔并与底部的封头连接；在分离室和第一蒸发室的连接段的内腔安装有进料分配器，连接段的侧壁对称设有物料进口，所述物料进口分别与第一支路和第二支路相连通；在第一蒸发室的外侧壁套设有夹套，所述夹套与第一蒸发室的外侧壁之间形成加热腔；在第二蒸发室的外侧壁螺旋安装有远红外加热管，所述远红外加热管与外部远红外电磁加温系统相连接；

所述冷凝器，包括热料进口和冷料出口，所述热料进口通过聚醚管路与气相出料口相连通，所述冷料出口通向外部产品储罐。

进一步地，所述转轴，位于第一蒸发室段的部分设有若干刮板，位于第二蒸发室段的部分设有螺旋叶片。

更进一步地，所述刮板为水平设置，且刮板的延伸端与第一蒸发室的内壁的间隙为1～5mm。