[实用新型]一种制浆造纸污水循环利用装置

说明书

本实用新型涉及一种制浆造纸污水循环利用装置，包括物化处理装置、厌氧反应器、好氧反应器、深度处理装置和污泥槽；所述物化处理装置设有第一污水进水口，第一污水出水口和第一排泥口；所述厌氧反应器设有第二污水进水口，第二污水出水口、第一排盐口和第一排气口；所述好氧反应器设有第三污水进水口、第三污水出水口和第二排盐口；所述深度处理装置设有第四污水进水口、排水口和第二排泥口；所述的污泥槽包括污泥槽进料口、污泥槽出料口和污泥槽排盐口。本实用新型通过增设物化处理装置和深度处理装置，可以有效的去除污水中的污染物，同时结构简单，投资少，生产管理运行费用低。

技术领域

本实用新型涉及一种制浆造纸污水循环利用装置，属于环保水处理净化技术领域。

背景技术

中国是一个干旱缺水严重的国家，人均可用水量相对较低，工业用水使用成本逐年升高，日趋严重的水污染不仅降低了水体的使用功能，还进一步加剧了水资源短缺的矛盾。因此，为了节约水资源，减少投资，开发制浆造纸用水封闭循环技术势在必行。近年来一些行业为了降低吨产品清水使用水量加大了生产用水的循环，部分企业采用了污水处理后水回用的措施，传统工艺处理不仅不能降低盐类物质，为了达标还要在物化系统、厌氧系统及深度处理系统加入大量药品，造成处理后水总盐升高，回用水中含有的无机盐、胶粘物、返色物质(如铁离子)及含硫类物质不断累积，使回用于生产的水质不断恶化，COD逐步升高，水的硬度及硫类物质快速增加，造成产品质量下降，由于硫类物质的存在，造成纸张带有异味，同时容易造成管道结垢设备堵塞，严重影响到企业的正常生产，因此常规处理工艺技术无法实现制浆造纸用水封闭循环。

传统污水处理工艺不能有效降低污水中的含盐量，并且制浆造纸污水特别是废纸制浆污水中悬浮物含量较高，无法满足进厌氧处理系统对悬浮物进水含量的要求，因此在预处理时，一般是通过添加化学品帮助废水中的悬浮物使之絮聚混凝而利于泥水分离降低预处理出水悬浮物满足进厌氧要求，同时废水国家(地方)排放标准或造纸回用生产对处理后的水中的COD值、水中悬浮物及色度等指标都有更严格的要求，因此在深度处理过程中为满足以上要求需要添加铁盐类物质及其它大量的化学药品，用于降低废水中的COD值及水中的色度，使处理后的水体中的总盐大大增加(一般要增加500～800mg/L左右)，并使处理后的水体中含有大量铁离子，而水中的铁离子会造成纸张出现反色的问题，同时深度处理过程中大量化学品的添加排水或回用水的总盐含量，再加上处理后水中的铁离子将无法使水实现封闭循环。

为了降低污水中总盐及铁离子的含量，一般采取的主要措施包括减少水的循环次数、投加药品，或者对回用水进行膜过滤处理以减少总盐的影响。然而，膜过滤系统投资大，系统复杂易污染，需要经常反冲洗，膜寿命低开机率低，管理复杂，运行费用高，并且分离出的高浓盐水处理难度及处理费用更高。例如中国专利文件CN103253838A公开一种基于化学脱钙的造纸深度处理废水回用装置，包括化学脱钙系统、过滤系统、电解系统、膜分离系统和脱盐系统，化学脱钙系统配有加药系统，膜分离系统为超滤系统和MBR系统中的一种。但是，该工艺采用MBR膜过滤工艺，属于机械物理过滤方式。该工艺采用多级处理方式，动力消耗大，工艺复杂，运行过程中膜极易被污染，膜的反冲洗频率高，过滤膜的寿命较短，膜的再生需要采用化学法处理，容易造成二次污染。该工艺技术复杂，投资大，运行费用高，管理维护复杂。

发明内容

针对现有技术的不足，尤其是现有的污水处理工艺无法解决无机盐、胶粘物、返色物质及含硫类物质不断累积的问题，无法避免使用RO脱盐处理成本高、能耗高的缺陷，本实用新型提供一种制浆造纸污水循环利用装置。

本实用新型的技术方案如下：