[实用新型]一种再生塑料编织袋生产用拉丝设备

说明书

本实用新型属于拉丝设备技术领域，尤其是一种再生塑料编织袋生产用拉丝设备，包括外壳壳体，所述外壳壳体两侧内壁均开设有输送孔，两个输送孔内安装有同一个输送带，输送带上放置有塑料带，任意一个输送孔内壁上转动安装有转动轴的一端，转动轴另一端固定安装有转盘，转盘远离转动轴的一侧固定安装有扇叶，且扇叶位于输送带的上方，输送带的上等距离间隔固定安装有挡块，且挡块与扇叶相接，扇叶的下方设有开设在相对应的输送孔底侧内壁上的滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，本实用新型结构简单，使用方便，成本较低，且较大范围的考虑了回收与清理的过程，极大地减少了工作量，满足了人们的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及拉丝设备技术领域，尤其涉及一种再生塑料编织袋生产用拉丝设备。

背景技术

塑料编织袋主要是通过塑料颗粒经过熔融后由双螺杆挤出机制膜后，织袋。申请人在使用时发现，现有的扁丝拉丝装置往往存在以下问题：（1）膜片经水冷后出水时，膜片上会残留很多的水珠，水珠的存在会影响后续的烘干和收卷，同时还会腐蚀切刀等后续装置；（2）膜片在从挤出机到切刀过程中，挤出机处的导辊需要和切刀对应的非常精准，否则即可出现膜片左右摆动的情况，从而导致膜片不平整，切丝后得到的扁丝不均匀；（3）切好的扁丝往往经过一次烘干，塑料丝的强度不高。

申请号为201820616038.5的申请提出了一种塑料编织袋扁丝拉丝装置，生产出的扁丝切割较为均匀，生产出的扁丝的外观和韧度高均较好，但是仍然具有切割结构产生的碎屑无法有效的收集，机器上会有尘埃，影响机器使用寿命的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在切割结构产生的碎屑无法有效的收集，机器上会有尘埃，影响机器使用寿命缺点，而提出的一种再生塑料编织袋生产用拉丝设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种再生塑料编织袋生产用拉丝设备，包括外壳壳体，所述外壳壳体两侧内壁均开设有输送孔，两个输送孔内安装有同一个输送带，输送带上放置有塑料带，任意一个输送孔内壁上转动安装有转动轴的一端，转动轴另一端固定安装有转盘，转盘远离转动轴的一侧固定安装有扇叶，且扇叶位于输送带的上方，输送带的上等距离间隔固定安装有挡块，且挡块与扇叶相接，扇叶的下方设有开设在相对应的输送孔底侧内壁上的滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，所述转盘和滑块之间转动连接有同一个第一传动杆，所述外壳壳体内沿水平方向固定安装有分隔板，分隔板输送带的下方，分隔板顶侧固定安装有第一滑轨，第一滑轨上滑动安装有刷块，所述刷块和滑块之间转动连接有同一个第二传动杆，输送带传送的过程中带动转盘转动，从而带动整个结构的活动。

优选的，所述外壳壳体上开设有底仓，且底仓位于分隔板下方，底仓底侧内壁上固定安装有第二滑轨，第二滑轨上滑动安装有收纳盒，底仓和收纳盒用于回收塑料带碎屑。

优选的，所述分隔板上开设有积灰口，积灰口的两侧内壁上均转动安装有“L”型遮挡板，两个“L”型遮挡板均水平放置且相对契合，两块“L”型遮挡板在互相抵合的情况下防止底仓内的碎屑因为种种原因飘浮上来。

优选的，所述分隔板顶侧上开设有十字型凹槽，十字型凹槽内水平方向滑动安装有限位块，限位块靠近积灰口的一侧上固定安装有抵压杆，抵压杆远离限位块的一端延伸至积灰口内，且与“L”型遮挡板相契合，所述十字型凹槽内竖直方向滑动安装有按动块，按动块顶部延伸至第一滑轨内，按动块的底部与限位块相接触。

优选的，所述十字型凹槽内壁上水平安装有弹簧，弹簧与限位块相连接，滑槽靠近刷块的一侧内壁上开设由于转动孔，且转动孔与外壳壳体内部相连通，第二传动杆转动安装在转动孔内。

本实用新型中，所述一种再生塑料编织袋生产用拉丝设备，通过安装的外壳壳体和内部的部件结构，使得切割塑料过程中产生的碎屑可以被有效的收集起来，无论是回收还是清理都大大的减少了工作量，而且通过塑料带的输送带产生的推动力大大节约了能源的消耗，使得设备不论是使用寿命还是洁净程度都有所提高。