[实用新型]一种包装盒的内衬成型机构

说明书

本实用新型公开了一种包装盒的内衬成型机构，包括：机架、内衬抬升模组、内衬成型模组及内衬移动模组，内衬抬升模组设置在机架的后端，内衬移动模组设置在机架上，且位于所述内衬抬升模组的上方位置，所述内衬成型模组包括上模具及下模具，上模具与所述内衬移动模组配合在一起，下模具设置在第一机架上，且位于上模具的下方。本实用新型包装盒的内衬成型机构通过内衬抬升模组将内衬纸板往上托起，实现内衬纸板的自动上料，内衬移动模组吸取内衬纸板，同时带动上模具，将内衬纸板移动至上模具与下模具对应的位置上，通过上模具与下模具的配合实现内衬自动弯折成型，取代人工作业，降低人工成本。

技术领域

本实用新型涉及包装的技术领域，特别是指一种网络终端的包装盒内衬成型机构。

背景技术

我国是制造业大国，随着科技越来越发达，网络也变得越发发达，网络终端产品的生产及出口量很大，对网络终端产品的包装是出厂前的其中一个重要的过程，包装过程实际包括一系列步骤，以光猫(光调制解调器)产品为例，其包装盒内包括光猫产品、网线、充电器、说明书及将产品与配件区隔开来的内衬，包装步骤包括将外包装盒折叠、内衬折叠、内衬放置在包装盒内、将光猫产品放在包装盒内、将充电器及网线放置在包装盒内、放置说明书、合上包装盒、在包装盒上贴上标签等，每个工人负责其中一个或者多个步骤，工人需求量大但包装效率低，人工成本高，产能低。

随着智能自动化的普及，有必要设计一款针对网络终端产品自动化包装替代人工操作的网络终端自动包装线，以节约人工成本，提高产能，实现智能制造。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供替代人工作业的包装盒的内衬成型机构，以降低人工成本，提高产能。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种包装盒的内衬成型机构，包括：机架、内衬抬升模组、内衬成型模组及内衬移动模组，内衬抬升模组设置在机架的后端，内衬移动模组设置在机架上，且位于所述内衬抬升模组的上方位置，所述内衬成型模组包括上模具及下模具，上模具与所述内衬移动模组配合在一起，下模具设置在第一机架上，且位于上模具的下方。

进一步，所述内衬抬升模组包括内衬挡板、内衬支撑板及升降电机，内衬挡板固定设置在机架的底部，升降电机设置在内衬挡板的一侧，所述内衬支撑板可滑动的设置在升降电机上，内衬挡板的上部设有传感器。

进一步，所述内衬移动模组包括固定滑轨、气缸支架、内衬气缸及内衬吸盘，所述固定滑轨沿着第二机架的前后端横向设置在第二机架上且位于所述内衬抬升模组的上方位置，所述气缸支架可滑动的设置在固定滑轨上，内衬气缸纵向设置在气缸支架上，内衬吸盘固定设置在内衬气缸的底面。

进一步，所述内衬成型模组的上模具包括成型气缸、固定设置在成型气缸底部的下压板、固定设置在下压板一侧的上斜板、固定设置在下压板另一侧的弯折板、连接上斜板与弯折板的下压定型板及设置在弯折板另一侧的笔形气缸，成型气缸呈纵向设置在所述内衬移动模组的气缸支架上，

进一步，所述下压定型板的中部形成一供所述内衬移动模组的内衬气缸及内衬吸盘通过的缺口,

进一步，所述上斜板及下压定型板的底面分别设有海绵垫。

进一步，该下压定型板呈L型，且下压定型板上还设有吸嘴。

进一步，所述内衬成型模组的下模具包括左支撑机构及右支撑机构，左支撑机构包括左安装板、左顶升气缸及左支撑板，左安装板固定设置在机架上，左顶升气缸固定设置在左安装板上，左支撑板固定设置在左顶升气缸上，左支撑板与上模具的下压定型板宽度相等；所述右支撑机构包括右安装板、右顶升气缸及下斜板,右安装板固定设置在第二机架上与左安装板相对应，且位于左安装板的右侧，右顶升气缸固定设置在右安装板上，所述下斜板固定设置在右顶升气缸上。

进一步，所述下模具的左支撑板的顶面连接有吸嘴及海绵，吸嘴设置在海绵的中心。