[实用新型]等离子切割机抽风除尘装置

说明书

本实用新型提供一种等离子切割机抽风除尘装置，包括切割料台和位于切割料台上方的安装有加工装置的移动架，其特征在于，切割料台的一侧设置有上端面开设进风口的吸风风道，进风口由间隔分布的多个小孔组成，滑动带覆盖在进风口上，移动架的一侧设有与吸风风道上端面围合形成吸风口的滑动罩，滑动带、转轴组件和滑动罩配合安装以使吸风口与进风口始终连通，移动架的另一侧上设有吹风风机，切割料台上沿移动架的移动方向设置有多个隔板，相邻隔板之间形成承料风道，承料风道一端连通吹风风机，另一端连通吸风口，吸风风道通过风管与净化装置连通。本实用新型可以对等离子切割机切割时产生的烟尘进行及时高效的吸收处理。

技术领域

本实用新型涉及排烟技术领域，具体涉及一种等离子切割机抽风除尘装置。

背景技术

离子切割机(Plasma Cutting Machine)是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械，等离子切割技术是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化和蒸发，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。目前，等离子切割机已经广泛应用于工业生产的各个领域，在利用等离子切割机切割钢板、不锈钢等时，会产生大量的烟、粉尘、刺眼的弧光和有毒气体，这些烟气、粉尘对生产场地和机床本身产生污染，同时也对操作人员的身体健康构成威胁，更重要的是当切割机周围粉尘达到一定浓度后，容易引起粉尘爆炸。等离子切割机切割作业时所产生的烟气、粉尘具有上述诸多危害，因此必须对这些烟气、粉尘进行收集处理，尽可能避免这些烟气、粉尘扩散到空气中，

现行的主要处理方法包括湿式除尘法和干式除尘法，湿式除尘法是在数控等离子切割之前，制作一个水式切割平台，后将切割材料放置于水槽的水面或者水中进行切割，从而减少切割过程产生的烟尘，湿式除尘法容易受压缩空气影响而除尘效果不理想，水下切割效率不高且会产生水污染，处理成本高。干式除尘法是为数控切割平台增加一套烟尘抽取装置，将捕集的烟尘直接输送到烟尘过滤净化设备，经过处理达标以后再进行排放，相比湿式除尘法，干式除尘法除尘效果更好应用更广泛。目前最常见的烟气抽取装置是抽气式负压切割平台，但由于等离子切割头是在切割平台上方前后左右移动地进行切割，这就要求烟气抽取装置能够及时高效地收集烟尘，尽可能的避免其扩散进空气。因此，很有必要设计出抽风效率高、烟尘采集量高、烟尘过滤净化彻底且经济节能的抽风除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要解决现有技术的不足，提供一种等离子切割机抽风除尘装置，以实现对等离子切割机切割时产生烟尘的及时高效处理。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型所述的一种等离子切割机抽风除尘装置，包括切割料台和位于切割料台上方的安装有加工装置的移动架，切割料台的一侧设置有上端面开设进风口的吸风风道，进风口由间隔分布的多个小孔组成，滑动带覆盖在进风口上，移动架的一侧设有与吸风风道上端面围合形成吸风口的滑动罩，滑动带、转轴组件和滑动罩配合安装以使吸风口与进风口始终连通，移动架的另一侧上设有吹风风机，切割料台上沿移动架的移动方向设置有多个隔板，相邻隔板之间形成承料风道，承料风道一端连通吹风风机，另一端连通吸风口，吸风风道通过风管与净化装置连通。

在其中一实施例中，滑动带的沿吸风风道长度方向的两端分别与吸风风道固定连接，转轴组件设于滑动罩内，滑动带从滑动罩一端穿入，绕经转轴组件后从滑动罩另一端穿出。

在其中一实施例中，净化装置包括火花捕集器、除尘风机、消音筒、过滤水箱和若干风管，吸风风道的出风口连通火花捕集器，火花捕集器通过风管与除尘风机连通，除尘风机的排风口连接消音筒，消音筒通过风管与过滤水箱连通。

在其中一实施例中，除尘风机为离心式抽风风机，离心式抽风风机的入风口正对火花捕集器的出风侧。

在其中一实施例中，过滤水箱设置有进气管、排气管、进水管、排水管、液位计和清淤口，进气管通过风管与消音筒连通，进水管上设有进水阀门，排水管上设有排水阀门，液位计、清淤口设于过滤水箱侧面。