[实用新型]一种全预混倒置式燃烧水套立管式蒸汽发生器

说明书

本实用新型公开了一种全预混倒置式燃烧水套立管式蒸汽发生器，包括外包筒，外包筒内靠近中部的位置设置有燃烧单元，外包筒上端设置有与燃烧单元连接的燃料输送单元，外包筒与燃烧单元之间设置有换热单元。本实用新型蒸汽发生器通过各零部件协调运作，达到安全、免检、低氮、高效和方便快捷的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种燃气蒸汽发生器，具体涉及一种可达到安全、免检、低氮、高效、方便快捷的全预混倒置式燃烧水套立管式蒸汽发生器，属于蒸汽发生器技术领域。

背景技术

目前，燃气蒸汽发生器主要分为模块式外置汽水分离，模块式无汽水分离，容积式火管、立式水管及全预混盘管外置汽水分离。

以上几种结构蒸汽发生器存在以下缺点：

模块式管路复杂，控制复杂，故障点多；

模块式对水质要求极高，很容易结垢堵塞；

模块式无汽水分离器一般2-3个模块串联，最后一个换热器干烧，寿命短，蒸汽品质差；

模块式普通大气式燃烧，排烟温度高，氮氧化物排放量高；

外置汽水分离器占用空间影响实用性和美观，需要高温循环泵将分离出的高温水重新抽出参与循环加热直至汽化，高温汽水混合物在水泵内容易汽化导致水泵空转报水流故障，且高温循环水泵试用寿命短；

容积式火管结构蒸汽发生器水容量难以控制在30L以内，不符合免检要求；

普通立管式蒸汽发生器管与管间隙较大，换热面积小，产汽速度慢，热效率低排烟温度极高，且受限于水容量单台额定蒸汽量较小。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种全预混倒置式燃烧水套立管式蒸汽发生器，以解决市场上现有的蒸汽发生器故障点多、蒸汽品质差、寿命短、氮氧化物排放量高、效率低及单台额定蒸汽量较小等问题。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种全预混倒置式燃烧水套立管式蒸汽发生器，包括外包筒，外包筒内靠近中部的位置设置有燃烧单元，外包筒上端设置有与燃烧单元连接的燃料输送单元，外包筒与燃烧单元之间设置有换热单元。

以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：所述外包筒内设置有隔板，该隔板使外包筒的上段形成密闭的上集气包。

进一步优化：所述外包筒上设置有蒸汽出口，外包筒内与蒸汽出口相对应的位置设置有梳形汽水分离器。

进一步优化：所述燃烧单元包括金属纤维燃烧器。

进一步优化：所述燃料输送单元包括与金属纤维燃烧器连接的变频风机，变频风机上连接有燃气比例阀。

进一步优化：所述换热单元包括多个呈环形阵列的多个二重水套管。

进一步优化：所述二重水套管的一端与上集气包连通，另一端连接有底部水盒。

进一步优化：所述二重水套管内设置有夹层烟管。

进一步优化：所述夹层烟管的一端贯穿至二重水套管的一侧，另一端贯穿至二重水套管的另一侧。

进一步优化：所述呈环形阵列的多个二重水套管为两层设置，位于同一径向的两相邻二重水套管内的夹层烟管对称设置。

工作时，天然气和空气通过风机和比例阀预混后由金属纤维燃烧器喷出燃烧，经过燃烧辐射二重水套管后由夹层烟管排出（后可继续连接冷凝器）；

冷水（或冷凝器出水口）通过补水口进入下部水盒，然后均匀分配给每个二重水套管进行加热进入上集气包内，汽水混合物经过内部梳形汽水分离器7进行汽水分离，最后由蒸汽出口排出高品质蒸汽。