[实用新型]一种自动卤制系统的卤制装置

权利要求书

1.一种自动卤制系统的卤制装置，其特征在于：包括机座、卤制主槽、卤制内胆、卤制辅槽和储存罐，所述卤制主槽固定于机座上，所述卤制主槽内设置有用于盛放卤汁的卤制空间，所述储存罐上设置有补液出口和供液口，所述卤制主槽上设置有卤汁添加口、卤汁回流出口和卤汁循环入口，所述储存罐的供液口和卤汁添加口之间通过卤汁添加管路连通，所述卤制内胆通过内胆升降机构安装于机架上，该卤制内胆与卤制空间位置对应，所述卤制内胆上安装有用于放置并输送待卤制品的输送机构，所述卤制辅槽上设置有卤汁回流入口、卤汁循环出口、补液入口，所述卤汁回流出口和卤汁回流入口之间设置有带阀门的卤汁回流管道，所述卤汁循环出口和卤汁循环入口之间设置有卤汁循环供应管路，所述储存罐的补液出口和卤制辅槽的补液入口之间通过补液管路连通，所述卤制主槽和卤制辅槽上均设置有保温装置。

2.如权利要求1所述的一种自动卤制系统的卤制装置，其特征在于：所述机座上还设置有用于对卤制内胆的待卤制品进行压料的压料装置。

3.如权利要求2所述的一种自动卤制系统的卤制装置，其特征在于：所述压料装置包括升降安装于机座上且位于卤制内胆内部的压板，所述压板上设置有若干个镂空孔，该压板由安装于机座上的压板提升机构驱动。

4.如权利要求3所述的一种自动卤制系统的卤制装置，其特征在于：所述卤制内胆的输送下游段还设置有喷淋清洗装置，所述喷淋清洗装置包括固定于卤制内胆上的喷淋管，该喷淋管上设置有若干个喷淋嘴，喷淋管与纯水供应系统连通，所述主槽本体的底部设置有排空口。

5.如权利要求4所述的一种自动卤制系统的卤制装置，其特征在于：所述卤制内胆的底部还设置有曝气搅拌装置，所述曝气搅拌装置包括设置于机座上的鼓风机，所述卤制内胆上位于输送机构的下方设置有曝气管路，该曝气管路与鼓风机之间连通。

6.如权利要求5所述的一种自动卤制系统的卤制装置，其特征在于：所述卤制主槽包括槽底和设置于槽底两侧的侧壁，所述槽底包括水平底板和位于水平底板两端的倾斜底板，所述水平底板和侧壁之间的交角为平滑过渡角，所述卤汁循环供应管路包括设置于平滑过渡角的外侧的卤汁循环主管，该卤汁循环主管上设置有若干各个与卤制空间连通的循环出汁孔，所述卤制辅槽的卤制循环出口与卤煮循环主管之间设置有卤制循环供应管，该卤制循环供应管上设置有循环泵。

7.如权利要求6所述的一种自动卤制系统的卤制装置，其特征在于：所述储存罐包括罐体，所述罐体内设置有由搅拌动力装置驱动的搅拌机构，所述罐体上设置有液位计。

8.如权利要求7所述的一种自动卤制系统的卤制装置，其特征在于：所述卤制辅槽包括相互连通的第一腔室和第二腔室，所述卤汁回流入口和补液入口设置于第一腔室上，所述卤汁循环出口设置于第二腔室上，所述第二腔室内放置有卤料。