[实用新型]一种石墨生产用浮选装置

说明书

本实用新型公开一种石墨生产用浮选装置，包括壳体，所述壳体的后侧壁顶部设置有进料管，所述壳体的前侧壁底部设置有排料管，所述壳体的顶部贯穿有主轴，所述主轴贯穿进壳体的一端底部固接有搅拌桨，所述主轴的底部贴近搅拌桨处固接有打散辊，所述壳体的内腔中部固接有分离网组件。该石墨生产用浮选装置，通过搅拌桨对浆料进行初步分散，打散辊进行第二步打散分离，撞击到网体后进行第三步分离，通过气泡的作用进行第四步分离，实现对精料和尾料的完全分离，极大的提高浮选效果。

技术领域

本实用新型涉及石墨技术领域，具体为一种石墨生产用浮选装置。

背景技术

浮选机是非金属选矿中是必备的机械设备，随着选矿技术的不断发展，新型的选矿浮选设备也不断地出现。目前市场上机械式浮选机比较流行，其中机械搅拌式浮选机应用广泛。然而，大多的浮选机都是大型设备，占地大环境要求高，不适应中小型企业已经科研单位使用，且浮选机使用过程中，精磨料与尾料之间分高度不高,很容易在排出尾料的过程中带走部分精磨料，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨生产用浮选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨生产用浮选装置，包括壳体，所述壳体的后侧壁顶部设置有进料管，所述壳体的前侧壁底部设置有排料管，所述壳体的顶部贯穿有主轴，所述主轴与壳体转动连接，所述壳体的顶部后侧固接有电机，所述电机的输出端通过皮带与主轴相连，所述主轴贯穿进壳体的一端底部固接有搅拌桨，所述主轴的底部贴近搅拌桨处固接有打散辊，所述壳体的内腔中部固接有分离网组件，所述分离网组件包括网体，所述网体内穿入有管道，所述管道的一端连接有进气管，所述管道的外侧壁开设有微孔。

优选的，所述网体的外侧壁固接有框架。

优选的，所述网体上开设有用于主轴贯穿的孔。

优选的，所述壳体的出液口底部位置固接有收集槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石墨生产用浮选装置，通过搅拌桨对浆料进行初步分散，打散辊进行第二步打散分离，撞击到网体后进行第三步分离，通过气泡的作用进行第四步分离，实现对精料和尾料的完全分离，极大的提高浮选效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的网体结构示意图。

图中：1、电机，2、主轴，3、进料管，4、壳体，5、网体，6、管道，7、打散辊，8、搅拌桨，9、收集槽，10、进气管，11、框架，12、孔，13、微孔，14、排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨生产用浮选装置，包括壳体4，壳体4的后侧壁顶部设置有进料管3，壳体4的前侧壁底部设置有排料管14，壳体4的出液口底部位置固接有收集槽9，经过浮选装置现有的拨料机构将浮料拨送至收集槽9中；

壳体4的顶部贯穿有主轴2，主轴2与壳体4转动连接，壳体4的顶部后侧固接有电机1，电机1的输出端通过皮带与主轴2相连，主轴2贯穿进壳体4的一端底部固接有搅拌桨8，主轴2的底部贴近搅拌桨8处固接有打散辊7，搅拌桨8对矿浆进行搅动，使内部的精料和尾料进行初步分离，通过打散辊7可对精料和尾料进行击打使之物理分离；