[实用新型]一种新型组合式铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种新型组合式铸造模具，活动板的一端分别置于滑槽内，气弹簧的一端与活动板固定连接，气弹簧的另一端与滑槽的下表面固定连接，电磁铁为两块，且分别置于两块活动板的侧壁，组合模具置于两块活动板之间，组合模具的四个侧壁分别设有不同的子模具，组合模具的左右侧壁上与电磁铁对应的位置分别设有磁铁，转轴为两根，且分别置于组合模具的左右两端，转轴的一端与组合模具固定连接，转轴的另一端与活动板转动连接，可以需要成型不同形状的工件时，不需要将铸造模具从动力单元上取下，比较节省时间，工作效率较高。

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体为一种新型组合式铸造模具。

背景技术

在现代机械生产中，经常需要将工件加工至固定的形状，在加工零件的过程中，需要用到铸造模具，铸造模具安装在动力单元上，然后通过动力单元带动铸造模具对工件进行冲压或者切削成型，在比较复杂的机型生产中，需要进行不同的工件成型，但在现有的技术中，铸造模具均为单一式，当需要成型不同形状的工件时，就需要将铸造模具从动力单元上拆下，然后换上其他模具再进行成型，比较浪费时间，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型组合式铸造模具，可以需要成型不同形状的工件时，不需要将铸造模具从动力单元上取下，比较节省时间，工作效率较高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型组合式铸造模具，包括安装板、移动单元和模具单元；

安装板：所述安装板为长方体，安装板下表面的四角均设有支架，支架的下端均设有底座；

移动单元：所述移动单元包括电动推杆、活动板、安装架、气弹簧，所述安装架为倒“U”形，且置于安装板的上表面，安装架的左右侧壁上均设有滑槽，滑槽内分别设有气弹簧，安装架的下表面设有两根电动推杆，电动推杆的下端分别设有一块活动板，活动板的一端分别置于滑槽内，气弹簧的一端与活动板固定连接，气弹簧的另一端与滑槽的下表面固定连接；

模具单元：所述模具单元包括组合模具、转轴、磁铁和电磁铁，所述电磁铁为两块，且分别置于两块活动板的侧壁，组合模具置于两块活动板之间，组合模具的四个侧壁分别设有不同的子模具，组合模具的左右侧壁上与电磁铁对应的位置分别设有磁铁，转轴为两根，且分别置于组合模具的左右两端，转轴的一端与组合模具固定连接，转轴的另一端与活动板转动连接；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组置于安装板的上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组的输出端电连接电动推杆和电磁铁的输入端；

在使用时，将工件放置在安装板上，然后打开电动推杆，电动推杆会推动活动板沿滑槽向下移动，从而使模具单元对工件进行成型，当需要成型不同形状的工件时，关闭电磁铁的开关，电磁铁断电会失去磁性，从而失去对磁铁的吸附作用，然后转动组合模具，选择需要的子模具，然后打开电磁铁，电磁铁通电会拥有磁性，从而可以用来固定组合模具，通过转动组合模具选择不同的子模具，可以在需要成型不同形状的工件时，不需要将铸造模具从动力单元上取下，比较节省时间，工作效率较高。

进一步的，还包括导向杆和导向柱，所述导向杆为两根，且分别置于两块活动板的下表面，导向柱为两根，且置于安装板上表面与导向杆对应的位置，导向柱上开设有与导向杆配合使用的导向孔，可以用来在成型时进行导向，保证成型的精确。

进一步的，还包括紧固螺栓和底模，所述底模置于安装板上表面与组合模具对应的位置，底模的左右两端分别设有安装孔，紧固螺栓分别穿过安装孔与安装板螺纹连接，可以用来配合组合模具对工件进行成型。

进一步的，还包括定位块，所述定位块为两块，且分别置于安装板上表面底模的左右两端，定位块与安装板之间固定连接，可以用来对工件进行定位。