[实用新型]一种金属锻压夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种金属锻压夹持装置，包括底座，所述底座的上方设置有工作台，所述工作台的两端分别设置有夹持装置；两侧的所述夹持装置之间设置有锻压装置，所述锻压装置的外侧分别设置有卡紧盘；所述夹持装置包括支撑座、第一辊轮、第二辊轮、滑动板和传动机构；所述第一辊轮固定于所述支撑座的上部，所述第二辊轮通过滑动板扣合于所述支撑座的上部，所述传动机构设置于所述支撑座的一侧并与所述滑动板连接。保证不同直径的锻压加工件夹持，同时通过第一辊轮与第二辊轮能够实现被锻压加工件的旋转。

技术领域

本实用新型涉及金属锻压技术领域，尤其是一种金属锻压夹持装置。

背景技术

锻压它是在加压设备及工(模)具的作用下，使坯料、铸锭产生局部或全部的变形，以获得一定几何尺寸、形状和质量的锻件的加工方法。夹持装置在锻压过程中用于夹紧或支撑被锻压件的设备；在现有技术中如中国专利CN2016211405595公开了一种锻压模具上模的夹持装置,包括限位座、连于限位座上端的上垫板以及第一螺杆,所述上垫板与锻压机相连,所述限位座开有供上模的上部插入的容纳部,所述限位座的侧壁开设多个通连容纳部的第一螺孔,所述第一螺杆装于所述第一螺孔,拧转所述第一螺杆至与所述上模的上部相抵时,可将上模夹紧，可用于夹紧多种外径小于容纳部的上模，但上述专利中存在被锻压件难以调整其位置，如在管件锻压过程中，需要进行旋转才能实现被锻压件的成型。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是在于针对上述现有的锻压过程中，被锻压工件需要进行旋转才能实现被锻压件的成型的不足，提供一种金属锻压夹持装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属锻压夹持装置，包括底座，所述底座的上方设置有工作台，所述工作台的两端分别设置有夹持装置；两侧的所述夹持装置之间设置有锻压装置，所述锻压装置的外侧分别设置有卡紧盘；所述夹持装置包括支撑座、第一辊轮、第二辊轮、滑动板和传动机构；所述第一辊轮固定于所述支撑座的上部，所述第二辊轮通过滑动板扣合于所述支撑座的上部，所述传动机构设置于所述支撑座的一侧并与所述滑动板连接。在使用时，待锻压加工件穿过一侧的夹持装置经卡紧盘进入另一侧的夹紧装置，实现被锻压加工件的固定；夹持装置在夹紧时，根据被锻压加工件的直径调整第一辊轮和第二辊轮的开口大小，保证不同直径的锻压加工件夹持，在调整第一辊轮与第二辊轮开口大小时，所述传动机构带动所述滑动板的上下移动，由于所述第二辊轮与所述滑动板连接，进而能够实现第一辊轮与第二辊轮的开口大小调整。同时通过第一辊轮22与第二辊轮23能够实现被锻压加工件的旋转。

作为上述技术方案的进一步改进，所述传动机构包括传动丝杠、传动螺母和传动板；所述传动螺母固定于所述支撑座的一侧，所述传动丝杠穿过所述传动螺母与所述传动板连接，所述传动板与所述滑动板连接。旋转所述传动丝杆在所述传动螺母的位置带动所述传动板移动进而实现所述滑动板的移动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑动板包括移动板和倒U型板；所述移动板设置于所述支撑座的内部，所述倒U型板的底部与所述移动板连接，所述倒U型板的上部扣合于所述支撑座上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述倒U型板的上部设置所述第二辊轮。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一辊轮包括第一辊轮座和第一滚轴；两侧的所述第一辊轮座之间设置有所述第一滚轴，在使用时，所述第一滚轴能够在所述第一辊轮座旋转，进而方便锻压加工件调整位置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二辊轮包括第二辊轮座和第二滚轴；两侧的所述第二辊轮座之间设置有所述第二滚轴，在使用时，所述第二滚轴能够在所述第二辊轮座旋转，进而方便锻压加工件调整位置。