[实用新型]一种挤出机机筒加热器

说明书

本实用新型公开了一种挤出机机筒加热器，包括有机筒和设置在机筒内部的给料螺杆，机筒为圆管，其管体中设置有给料螺杆，给料螺杆的杆体外侧设有螺纹结构，且其杆体中空设置有导热油循环腔，机筒的侧壁由外向内依次为外保护层、一级保温层、二级保温层和内胆层，外保护层、一级保温层、二级保温层和内胆层均为管状结构；通过采用在给料螺杆中设置导热油循环腔，利用导热油对机筒的内腔进行加热，相比传统机筒在机筒侧壁的腔体中设置加热装置，其避免了在机筒侧壁腔体中布置线路，从而避免了线路在机筒侧壁腔体中因高温而加速老化损坏的问题，从而提高了装置的使用寿命，并且相比在机筒侧壁布置电阻加热丝，其可以有效的减小机筒的体积。

技术领域

本实用新型具体涉及一种挤出机机筒加热器。

背景技术

挤出机属于塑料制造机械中的一种，其依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机，其中加热装置属于挤出机机筒部位的重要构成部分。

但是传统的挤出机机筒的加热装置通常都设置在机筒的侧壁中，由于侧壁的内部空间有限，接线盒的设置位置都离加热器的本体距离较近，从而导致装置中高温缆线失效的可能性，而采用一些耐高温效果更高的材料无疑又会进一步增加挤出机的制造成本，为此本实用新型的目的在于提供一种挤出机机筒加热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种挤出机机筒加热器，以达到提高装置加热效果和使用寿命的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出机机筒加热器，包括有机筒和设置在机筒内部的给料螺杆，所述机筒为圆管，其管体中设置有给料螺杆，所述给料螺杆的杆体外侧设有螺纹结构，且其杆体中空设置有导热油循环腔，所述机筒的侧壁由外向内依次为外保护层、一级保温层、二级保温层和内胆层，所述外保护层、一级保温层、二级保温层和内胆层均为管状结构。

优选的，所述导热油循环腔的首尾端与导热油循环系统的进出口相连接。

优选的，所述给料螺杆上的螺纹结构的螺纹槽底距离导热油循环腔的侧壁距离不得小于两厘米。

优选的，所述外保护层的内径与一级保温层的外径相吻合，所述二级保温层的内径与内胆层的外径相吻合，且其连接处均通过胶连接，所述一级保温层与二级保温层之间留有空腔。

优选的，所述一级保温层与二级保温层之间的空腔中设有橡胶支撑块，所述橡胶支撑块为圆台体，且其下端面与一级保温层的内壁固定胶接，且上端面与二级保温层的外壁固定胶接，且橡胶支撑块在一级保温层与二级保温层之间的腔体中均匀设置有多个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过采用在给料螺杆中设置导热油循环腔，利用导热油对机筒的内腔进行加热，相比传统机筒在机筒侧壁的腔体中设置加热装置，其避免了在机筒侧壁腔体中布置线路，从而避免了线路在机筒侧壁腔体中因高温而加速老化损坏的问题，从而提高了装置的使用寿命，并且相比在机筒侧壁布置电阻加热丝，其可以有效的减小机筒的体积；

2.并且在机筒的侧壁中设置一级保温层和二级保温层两层保温结构，并在两层保温之间留有空腔，大大提高机筒的保温效果，从而减少热量的散失，在一定程度下可以减少能源的消耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型给料螺杆结构示意图；

图3为本实用新型机筒侧视图；

图4为图3中沿A-A线处的剖视图；