[实用新型]一种皮带的激光打孔机

说明书

本实用新型涉及一种皮带的激光打孔机，机械打孔的技术领域,其包括有放置台的两侧设均设有传动组件，所述传动组件上设有激光打孔器，所述激光打孔器包括有固定杆、激光枪以及供能设备，所述供能设备分别设置于固定杆的两端，所述固定杆靠近两端的侧边上开有供传动组件插入的连接槽，所述固定杆上连接有用于给皮带打孔的激光枪，供能设备通过电线与激光枪连接并给激光枪提供电能，本实用新型具有无需工人手工拉动皮带以实现皮带的打孔，通过激光枪来实现对皮带的自动打孔，提高皮带的生产效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及机械打孔的技术领域，尤其是涉及一种皮带的激光打孔机。

背景技术

目前在皮带加工过程中，一般需要进行切割、冲断、打孔等加工，而现有技术中各步骤操作多为手工操作。如在进行皮带打孔时常用的方法是人工打孔， 如此操作费时费力，工作效率低下，且打孔效果也不甚理想，直接导致产品质量低下。

现在，现有技术中CN106811554A的中国专利文件公开了一种皮带打孔机，它包含底座，该底座的上顶面处向内开设有凹槽，底座的一侧垂直焊接有定位板，该定位板的一侧设置有带轮，带轮的周孔内安装有驱动轴，该驱动轴的另一端穿过定位板与打孔杆的中部相连，打孔杆的两端分别安装有打孔器，底座的两端分别设置有夹紧装置，该夹紧装置包含盖板。

上述中的现有技术方案存在有缺陷：当打完孔后，皮带中间会有边角料存在，较为影响皮带的成品质量且在打完孔后，还需要对皮带内部的孔进行染色，增加操作步骤，增大工人的工作量，还有待改进。别

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种用于皮带的激光打孔机，其无需工人手工拉动皮带以实现皮带的打孔，通过激光枪来实现对皮带的自动打孔，具有提高皮带生产效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于皮带的激光打孔机，包括有用于存放皮带的放置台，放置台的两侧设均设有传动组件，所述传动组件上设有激光打孔器，所述激光打孔器包括有固定杆、激光枪以及供能设备，所述供能设备分别设置于固定杆的两端，所述固定杆靠近两端的侧边上开有供传动组件插入的连接槽，所述固定杆上连接有用于给皮带打孔的激光枪，供能设备通过电线与激光枪连接并给激光枪提供电能。

通过采用上述技术方案，激光枪对皮带进行打孔，提高了皮带的生产效率，同时激光枪对皮带的打孔使得打出来的孔较为完整，孔的四周不会出现边角，以影响皮带的质量问题，且传统的皮带生产需要对打出来的孔进行孔的内径进行染色，激光枪打孔无需再对皮带进行染色，打出来的孔自然而然的被激光烧成黑色，减少了工人的工作步骤，加块了皮带的生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述传动组件包括有导向杆、第一伺服电机以及第一传动带；所述导向杆位于连接槽内，所述导向杆的一端转动连接有第一转动齿轮，所述第一传动带套置于导向杆上，所述第一伺服电机的输出轴与第一转动齿轮固定连接，所述第一传动带朝向导向杆的一面设置有用于与第一转动齿轮配合的第一卡接齿，所述第一传动带的部分实体插入至连接槽中并与固定杆实现固定连接以带动激光枪前后移动。

通过采用上述技术方案，当需要对皮带的多个孔径进行打孔时，第一伺服电机工作使得第一传动带转动，第一传动带带动激光枪移动以对同一个皮带打出多个孔，当对同一个皮带打完全部的孔后，更换还没打孔的皮带，此时第一伺服电机工作带动第一传动带向原先相反的方向转动使得激光枪返回原先的位置以便于接下来对新的皮带进行打孔。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆靠近固定杆自身轴心线的一端转动连接有第二转动齿轮，所述第二转动齿轮上连接有带动第二转动齿轮转动的第二伺服电机,所述第二伺服电机位于所述连接槽内，所述固定杆上套设有第二传动带，所述第二传动带朝向固定杆的一端设置有用于与第二转动齿轮配合的第二卡接齿，所述激光枪固定设置于所述第二传动带以实现激光枪的左右移动。