[实用新型]用于钢带铠装机的检测机构

说明书

本实用新型涉及一种用于钢带铠装机的检测机构，若干卷有钢带的钢带盘安装在钢带铠装机上，由钢带铠装机驱动其径向转动，将钢带缠绕至电缆上，并带动其自转放钢带；所述检测机构设置在钢带铠装机上；它包括若干感应装置，与钢带盘一一对应；所述感应装置包括光电传感器以及光电标签，光电传感器固定安装在钢带铠装机上，并与钢带铠装机控制系统连接，光电标签粘贴在钢带上，随钢带一起移动并通过光电传感器的检测区域，由光电传感器检测并反馈并控制钢带铠装机停机，光电传感器检测到光电标签，至少两圈钢带卷绕在钢带盘上。自动检测并停止钢带铠装机，方便进行钢带盘更换，有效控制剩余钢带长度，避免因剩余钢带过长或过短，影响铠装效率。

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，具体涉及一种用于钢带铠装机的检测机构。

背景技术

以往在电缆进行钢带铠装时，一般都是由操作人员通过目测的方式，估算钢带盘上钢带的剩余长度，并以判断合适的更换时机，并进行更换钢带盘；但此过程，钢带盘径向转动同时，被动自转，且速度相对较快，这就导致目测困难，且因人员反应问题，也难以保证更换钢带盘及时。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种用于钢带铠装机的检测机构。

本实用新型的技术方案：

一种用于钢带铠装机的检测机构，若干卷有钢带的钢带盘安装在钢带铠装机上，由钢带铠装机驱动其径向转动，将钢带缠绕至电缆上，并带动其自转放钢带；所述检测机构设置在钢带铠装机上；它包括若干感应装置，与钢带盘一一对应；所述感应装置包括光电传感器以及光电标签，光电传感器固定安装在钢带铠装机上，并与钢带铠装机控制系统连接，光电标签粘贴在钢带上，随钢带一起移动并通过光电传感器的检测区域，由光电传感器检测并反馈并控制钢带铠装机停机，光电传感器检测到光电标签，至少两圈钢带卷绕在钢带盘上。

采用上述机构，这样，在钢带铠装机（优选，TL/710 800钢带铠装机）对电缆进行铠装时，当光电传感器检测到光电标签时，控制停止钢带铠装接，操作人员即可进行钢带盘更换，自动控制，省时省力，其不易出错；考虑到钢带具备一定的韧性，且边缘锋利，在钢带上仅剩余一圈钢带时，在其韧性下，其会反弹脱离钢带盘，容易造成意外伤害，而本申请设计，光电传感器检测到光电标签，至少两圈钢带卷绕在钢带盘上，有效避免了上述问题。

所述光电标签构成钢带的长度标签；便于计算钢带长度。

所述光电传感器为红外标签传感器WLBS-1800N，所述光电标签为PVC或PU材质的透光度标签。

本实用新型优点是，设计合理，结构简单，自动检测并停止钢带铠装机，方便进行钢带盘更换，有效控制剩余钢带长度，避免因剩余钢带过长或过短，影响铠装效率。

附图说明

图1是检测机构安装使用示意图。

图2是图1局部放大示意图。

图中钢带盘1 钢带铠装机2 钢带3 检测机构4 光电传感器4-1-1 光电标签4-1-2电缆5。

具体实施方式

如图1-2所示，一种用于钢带铠装机的检测机构，若干卷有钢带的钢带盘1安装在钢带铠装机2上，由钢带铠装机2驱动其径向转动，将钢带3缠绕至电缆5上，并带动其自转放钢带3；所述检测机构4设置在钢带铠装机2上；它包括若干感应装置，与钢带盘1一一对应；所述感应装置包括光电传感器4-1-1以及光电标签4-1-2，光电传感器4-1-1固定安装在钢带铠装机2上，并与钢带铠装机2控制系统连接，光电标签4-1-2粘贴在钢带3上，随钢带3一起移动并通过光电传感器4-1-1的检测区域，由光电传感器4-1-1检测并反馈并控制钢带铠装机2停机，光电传感器4-1-1检测到光电标签4-1-2，至少两圈钢带3卷绕在钢带盘1上；所述光电标签4-1-2构成钢带3的长度标签；所述光电传感器4-1-1为红外标签传感器WLBS-1800N，所述光电标签4-1-2为PVC或PU材质的透光度标签。