[实用新型]一种转炉废钢预热振动输送机均匀布料系统

说明书

本实用新型公开了一种转炉废钢预热振动输送机均匀布料系统，包括连续预热输送机，所述连续预热输送机的进料一端设有用于向连续预热输送机均匀布料的布料振动输送机，废钢加入到布料振动输送机，并由布料输送机振动输送至连续预热输送机。本实用新型大大缩短了连续预热输送机的上料时间，提高了生产效率高，降低了能耗，缩短了转炉的炼钢周期，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及转炉炼钢技术领域，尤其涉及一种转炉废钢预热振动输送机均匀布料系统。

背景技术

目前转炉炼钢均采用冷废钢炼钢，用吸盘把废钢加入料蓝后，由天车吊着料蓝直接加入转炉里面炼钢，一次加入大量冷料冶炼时间很长，致使生产效率不高，产能很低。

为解决该技术问题，本申请人于2018年08月02日申请名称为转炉连续加料预热振动输送机的实用新型专利，公告号CN208562441U，公开了如下技术方案：它是在一个长条支座上悬挂有一个长条输送槽，在输送槽的尾部安装有一台激振器，在输送槽的前半部分上面安装有保温罩，在保温罩与输送槽之间安装有水冷密封系统，在保温罩两侧向输送槽内安装有若干均布的烧嘴，在保温罩上于出料口的一侧安装有出料温度检测装置，在保温罩的尾端烟气出口处设有烟气温度检测装置和压力变送器及动态密封装置，在动态密封装置与进料段输送槽之间安装有压料装置。本实用新型用转炉生产时产生的煤气给原料连续预热，具有节约能源，提高生产效率，降低生产成本等优点。

进一步改进，本申请人于2019年01月24日申请名称为一种电炉连续预热输送机的实用新型专利，公告号CN209485071U，公开了如下技术方案：它包括一台非谐振式连续预热输送机，是在输送槽的后端安装有一个往复式激振器，激振器和输送槽均悬挂在支撑座上，在输送槽后端留出加料段于上部安装有保温罩，在保温罩前面安装有水冷罩，在保温罩两侧或上部向输送槽内安装有均布的加热烧嘴和烟气温度检测装置，在烟气出口前安装有助燃空气换热器，在保温罩与输送槽之间安装有水冷密封系统，在各烧嘴后面分别设有火焰检测装置和压力变送器，在输送槽与电炉之间安装有移动运输小车，在输送槽上加料口处安装有压料装置及动态密封装置。本实用新型可大大提高废钢冶炼的预热温度，缩短冶炼时间、起到节能增效的作用。

进一步改进，本申请人于2019年03月25日申请名称为一种用于炼钢的合金料预热系统及方法的发明专利，公告号CN109945661A，公开了如下技术方案：包括输送单元，驱动单元，支撑单元，减振单元，加热单元，保温单元，密封单元以及智能控制单元。在合金料加入炼钢炉前，通过加热单元对合金料进行预热烘烤，蒸发掉合金料中附带的水分，提高了合金的收得率和炼钢品质，保证了合金料的温度，生产效率高，节能环保。

但是上述方案均采用吸盘、链板机上料，其中吸盘上料要求加料段过长，场地过大，从而导致炼钢场地较小的企业，无法使用废钢预热振动输送机系统。

同时还存在有些企业炼钢车间和废钢车间不在同一个地方的情况，需用车拉着废钢拉到炼钢车间再用吸盘加入到连续预热输送机里面，车上的料加完以后才能把车开出去，从而浪费了不少上料时间。

其中采用链板机上料，往连续预热输送机加料有一定的高度，从而使链板机上料噪音过大和扬尘过多，上料故障率过高，漏料、卡料等现象。链板机出现故障、卡料就需要停机检修，从而导致无法正常生产。漏出来的料还需要人工清理，大面积的扬尘也需要人工清理，从而加大了工人的劳动力。

而且，连续预热输送机预热后的热料在转运时也存在着小车接料不均匀、物料堆积溢出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转炉废钢预热振动输送机均匀布料系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：