[实用新型]一种磷化处理自动加热器

说明书

本实用新型提供一种磷化处理自动加热器，包括加热箱，第一支撑杆，支撑板，第一连接杆，可加热循环箱，可加注检测箱结构，可通风防尘管结构，可维护加热遮挡座结构，连接管，加注泵，加注电机，连接座，加热孔，通风孔，出油管和回油管。本实用新型加热盖，方头螺栓，可维护加热管和可加热循环箱的设置，有利于在工作的过程中拆卸可维护加热管，方便进行可维护加热管维护和更换工作；通风管，通风漏斗，过滤架，第二连接杆和第二遮挡板的设置，有利于在工作的过程中通过过滤架和第二连接杆以及第二遮挡板相互配合，防止灰尘进入可加热循环箱的内部影响磷化池加热工作，增加防尘功能。

技术领域

本实用新型属于自动加热器技术领域，尤其涉及一种磷化处理自动加热器。

背景技术

现有技术中，对磷化液的加热一般采用电加热，其具体的实施为把电加热管直接放入磷化池内，然后通电加热。

但是现有的自动加热器还存在着在工作的过程中不方便进行维护工作，在通风的过程中不方便进行防尘工作以及加注的过程中容易导致液体溢出的问题问题。

因此，发明一种磷化处理自动加热器显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种磷化处理自动加热器，以解决现有的自动加热器存在着在工作的过程中不方便进行维护工作，在通风的过程中不方便进行防尘工作以及加注的过程中容易导致液体溢出的问题。一种磷化处理自动加热器，包括加热箱，第一支撑杆，支撑板，第一连接杆，可加热循环箱，可加注检测箱结构，可通风防尘管结构，可维护加热遮挡座结构，连接管，加注泵，加注电机，连接座，加热孔，通风孔，出油管和回油管，所述的第一支撑杆的上端分别螺栓连接在加热箱的下端四角位置；所述的支撑板螺栓连接在加热箱的内壁下部；所述的第一连接杆的下端分别螺栓连接在加热箱的上端四角位置；所述的可加热循环箱螺栓连接在支撑板的上端中间位置；所述的可加注检测箱结构安装在第一连接杆的上端；所述的可通风防尘管结构安装在可加热循环箱的右侧上部；所述的可维护加热遮挡座结构安装在可加热循环箱的上端左右两侧；所述的连接管一端螺纹连接在加注泵的右侧进液管的上端右侧；所述的连接管的另一端贯穿支撑板的右侧内部中间位置；所述的连接管的另一端螺纹连接在可加热循环箱的下端右侧；所述的加注泵螺栓连接在连接座的上端右侧中间位置；所述的加注电机螺栓连接在连接座的上端左侧中间位置；所述的加热孔开设在加热箱的上侧内部中间位置；所述的通风孔开设在加热箱的右侧上部；所述的出油管的右端螺纹连接在加注泵上端设置的排放管左侧上部；所述的出油管的左侧连接磷化池加热管道进油端；所述的回油管上端连接磷化池加热管道出油端；所述的回油管的下端右侧贯穿加热箱的左侧下部；所述的回油管的下端右侧螺纹连接在可加热循环箱的左侧下部；所述的可加注检测箱结构包括辅助箱，L型加注管，检测杆，检测管和第一遮挡板，所述的L型加注管的上端螺纹连接在辅助箱的下端右侧中间位置；所述的L型加注管的下端左侧焊接在检测管的右侧上部；所述的检测杆贯穿检测管的内部中间位置；所述的检测杆的上端螺栓连接在第一遮挡板的下端中间位置。

优选的，所述的可通风防尘管结构包括通风管，通风漏斗，过滤架，第二连接杆和第二遮挡板，所述的通风管的上端焊接在通风漏斗的下端中间位置；所述的过滤架插接在通风漏斗的内部中间位置；所述的第二连接杆的下端分别螺钉连接在通风漏斗的上端左右两侧；所述的第二连接杆的上端分别螺钉连接在第二遮挡板的下端左右两侧中间位置。

优选的，所述的可维护加热遮挡座结构包括加热盖，方头螺栓，第二支撑杆，遮挡盖和可维护加热管，所述的方头螺栓分别贯穿加热盖的左右两侧内部中间位置；所述的第二支撑杆的下端分别焊接在加热盖的上端左右中间位置；所述的第二支撑杆的上端分别螺栓连接在遮挡盖的下端左右两侧中间位置；所述的可维护加热管从左到右依次螺栓连接在加热盖的下端。

优选的，所述的加注泵和加注电机联轴器连接设置；所述的可加热循环箱采用上端开设有通孔且右侧上部和下端右侧开设有螺纹孔的不锈钢箱。