[实用新型]一种玻璃覆膜机的传送装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃覆膜机的传送装置，包括机架、第一覆膜辊组件、第二覆膜辊组件、第一驱动机构以及第二驱动机构，机架上设有传送空间；第一覆膜组件以及第二覆膜组件沿一传送方向间隔分布；第一覆膜辊组件包括多个第一覆膜辊，传送空间的两侧均枢接有多个第一覆膜辊；多个第一覆膜辊沿传送方向上间隔分布；第一驱动机构用于带动多个第一覆膜辊转动；第二覆膜辊组件包括多个第二覆膜辊，传送空间的两侧均枢接有多个第二覆膜辊；多个第二覆膜辊沿传送方向上间隔分布；第二驱动机构用于带动多个第二覆膜辊转动。本实用新型的玻璃覆膜机的传送装置，其可使进出传送空间内覆膜的速度可不同，可缓慢输入进行覆膜，覆膜完成后可快速输出。

技术领域

本实用新型涉及玻璃覆膜机技术领域，尤其涉及一种玻璃覆膜机的传送装置。

背景技术

目前，一般玻璃在生产之后，为了保持清洁或者对玻璃进行保护作用，以便于后期运输，往往在玻璃出产之后再玻璃上覆膜，即在玻璃表层贴附一层薄膜，以降低后期的清洁成本，还可防止在运输中出现刮痕等情况。因而玻璃覆膜已经成为行业趋势。但是，行业内主要还是依赖于人工贴膜，不仅效率低，且贴膜后需要将多余的薄膜切割，容易对玻璃表面造成刮痕。

现行的玻璃覆膜机采用工件输送机构将玻璃依次输送至薄膜辊筒处，进行薄膜贴附，工件继续输送至覆膜辊处，通过覆膜辊的滚动将薄膜贴紧在玻璃表面，此后再输出。而此过程中，为了让薄膜更好的贴合在玻璃表面上，玻璃进入覆膜辊处时的速度应该是较慢的，然薄膜平缓的贴合至玻璃上，若速度过快则会导致产生气泡。但是覆膜辊的速度慢则影响玻璃的整体输出速度，导致效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种玻璃覆膜机的传送装置，其可使进出传送空间内覆膜的速度可不同，可缓慢输入进行覆膜，覆膜完成后可快速输出。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种玻璃覆膜机的传送装置，包括机架、第一覆膜辊组件、第二覆膜辊组件、第一驱动机构以及第二驱动机构，机架上设有传送空间；第一覆膜组件以及第二覆膜组件沿一传送方向间隔分布；第一覆膜辊组件包括多个第一覆膜辊，所述传送空间的两侧均枢接有多个所述第一覆膜辊；多个第一覆膜辊沿所述传送方向上间隔分布；第一驱动机构用于带动多个第一覆膜辊转动；第二覆膜辊组件包括多个第二覆膜辊，所述传送空间的两侧均枢接有多个所述第二覆膜辊；多个第二覆膜辊沿所述传送方向上间隔分布；第二驱动机构用于带动多个第二覆膜辊转动。

进一步地，所述机架上设有第一工件输送机构，第一工件输送机构包括多个第一传送辊，多个第一传送辊均枢接于机架的底端，多个第一传送辊在所述传送方向上间隔分布；所述第一驱动机构用于带动多个第一传送辊转动；多个第一传送辊的端面共同形成为传送端面；所述传送端面与所述第一覆膜辊组件衔接。

进一步地，第一驱动机构包括第一电机、第一传动轴以及多个第一伞齿、多个第二伞齿，多个第一伞齿均套装并固接于第一传动轴上；多个第二伞齿一一对应固接于多个第一传送辊的端部；多个第一伞齿与多个第二伞齿一一对应啮合传动；所述第一电机的机体固接于机架上，所述第一传动轴与第一电机的转轴同步联接。

进一步地，所述第一驱动机构还包括第一链条、两个第一链轮、第一输入轴、第三伞齿以及第四伞齿，其中一个第一链轮固接于第一电机的转轴固接；另一个第一链轮与第一输入轴的底端固定；第一输入轴枢接于机架上，第一输入轴的顶端固接有第三伞齿，所述第四伞齿固定于第一传动轴，所述第三伞齿与第四伞齿啮合传动。

进一步地，所述第一驱动机构包括第一齿带、第一主动齿轮以及多个第一从动齿轮，第一主动齿轮与第一电机的转轴同步联接；位于传送空间同侧的多个第一覆膜辊的端部均固定有所述第一从动齿轮，所述第一齿带同步绕设于第一主动齿轮以及多个第一从动齿轮外。