[实用新型]一种酞菁颜料生产过程中溶剂回收装置

说明书

本实用新型涉及化工产品技术领域，特别是一种用于回收酞菁颜料生产过程中所需溶剂的溶剂回收装置。所述回收装置包含位于上层的分离罐及位于下层的存储罐；所述分离罐通过溶剂回收机构与回流罐连通，所述存储罐通过溶剂供给机构与所述回流罐连通，所述分离罐与存储罐通过连接管路连通，所述连接管路上端与溢流口固定连接，溢流口位于所述分离罐罐壁上，且距离分离罐罐底高度为1/4H~1/2H，所述H为分离罐内壁总高度；所述回收装置还包括排水机构，其吸入口位于分离罐罐底；所述溶剂回收机构，其给料口位于所述分离罐罐底以上15mm~20mm位置。分层后溶剂通过溢流口流入下层存储罐，由于是自行流入，故不会引起液面的波动，可以保证下层存储罐溶剂的纯度。

技术领域

本实用新型涉及化工产品技术领域，特别是一种用于回收酞菁颜料生产过程中所需溶剂的溶剂回收装置。

背景技术

邻二甲苯作为酞菁颜料生产过程中的溶剂，生产过程中基本没有消耗，可以反复利用，但是每次使用后需要加入工艺水，从而生成了溶剂和水共沸冷凝液体混合液，需要回收提纯后作为溶剂继续使用。

溶剂和水共沸冷凝液体混合液的溶剂的回收提纯一般都是将共沸冷凝液体混合液存储在装置罐内，将混合液静置，待所述混合液分层后，通过观察液位，人工开启阀门将水排放掉。该操作方法存在诸多缺点：放水操作视觉误差和泄放过程中的液体波动，容易将溶剂放出，造成原材料的浪费，继而造成生产成本的增加；且随水排出的溶剂会造成安全隐患，并且给废水处理带来一定的困难。

实用新型内容

本实用新型为克服现有技术弊端，提供一种酞菁颜料产过程中溶剂回收装置，所述装置分为上层的分离罐及下层的存储罐，溶剂和水共沸冷凝液体的混合液在所述分离装置内分离后，溶剂自动流入存储罐内，完成提纯作业，供邻二甲苯生产使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种酞菁颜料产过程中溶剂回收装置，所述回收装置包含位于上层的分离罐及位于下层的存储罐；所述分离罐通过溶剂回收机构与回流罐连通，所述存储罐通过溶剂供给机构与所述回流罐连通，所述分离罐与所述存储罐通过连接管路连通，所述连接管路上端与溢流口固定连接，所述溢流口位于所述分离罐罐壁上，且距离所述分离罐罐底高度为1/4H~1/2H，所述H为分离罐内壁总高度；所述回收装置还包括排水机构，其吸入口位于所述分离罐罐底；所述溶剂回收机构，其给料口位于所述分离罐罐底以上15mm~20mm位置。

上述回收装置，所述溶剂回收机构还包括中间舱，所述中间舱布置在所述溶剂回收机构底部，所述给料口数量为3~20只，间隔均匀地固定在所述中间舱下表面。

上述回收装置，所述溶剂回收机构还增设压力泵，所述压力泵布置在所述分离罐外部，且高于所述分离罐上端。

上述回收装置，所述排水机构包含上限开关及下限开关；所述上限开关安装高度低于所述溢流口高度5mm~10mm，所述下限开关安装高度高于所述排水机构吸入口5mm~10mm，且所述上限开关高于所述下限开关。

上述回收装置，所述回收装置增设液位计，所述液位计固定在所述分离罐外壁，用以观察所述分离罐内液位高度。

上述回收装置，所述回收装置增设检修孔盖，所述检修孔盖分别安装在所述分离罐及存储罐上，用于检修所述回收装置的出入通孔。

上述酞菁颜料产过程中溶剂回收装置，所述回收装置增设泄放阀，所述泄放阀分别固定在所述分离罐及存储罐底部。

本实用新型的有益效果是：