[实用新型]一种斜坡式自动装卸线盘机构

说明书

本实用新型提供了一种斜坡式自动装卸线盘机构，包括设置在底部的承托平台，所述承托平台的上表面为倾斜面，其特征在于，还包括支座和导杆，所述支座固定设置在所述承托平台的顶部两端，所述导杆固定设置在所述支座之间，所述导杆顶部设有运盘结构，所述运盘结构和所述导杆可滑动连接，所述运盘结构的顶部设有线盘。通过设计这样一种斜坡式自动装卸线盘机构，可以让操作工人远离狭小空间，安全、高效地进行装卸线盘的作业劳动，并且提高生产效率以及产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种电线电缆线盘技术领域，具体涉及一种斜坡式自动装卸线盘机构。

背景技术

市场上的盘式收线机，特别是双盘收线机的应用随着技术的进步及劳动力成本的攀升，作业强度大的技术瓶颈越趋突出。盘式收线机的收线操作一般采用转轮或人工方式进行，使得盘好的线材的松紧程度不一致，导致生产效率降低，产品质量不稳定，且倒盘的工作量大，费时费力。以双盘收线机收卷￠2.6mm线径为例，设备收卷速度已达1200m/min，同时标准PND630线盘的有效载重为550KG，则从空盘至满盘的运行时间仅仅为9.7分钟/盘，工人每班的作业时间以6小时计算，即达到惊人的37盘/班，劳动幅度非常大。

同时，现有双盘收线机结构下，工人需要头带安全帽，低头弯腰地在狭小的空间内手动装载空盘、卸载满盘的繁重劳动。因此，降低劳动强度，提供安全、高效的作业环境，提高生产效率以及提高产品质量已经成为突破收线机设备现有技术瓶颈的一个紧迫任务。

实用新型内容

为有效解决现有盘式收线机采用人工操作，导致生产效率以及产品质量低的问题，本实用新型提供了一种斜坡式自动装卸线盘机构。

一种斜坡式自动装卸线盘机构，包括设置在底部的承托平台，所述承托平台的上表面为倾斜面，其特征在于，还包括支座和导杆，所述支座固定设置在所述承托平台的顶部两端，所述导杆固定设置在所述支座之间，所述导杆顶部设有运盘结构，所述运盘结构和所述导杆可滑动连接，所述运盘结构的顶部设有线盘。

进一步地，所述运盘结构的顶部开设有平槽，所述线盘设置于所述平槽中。

进一步地，所述运盘结构和所述导杆之间设有直线轴承，所述运盘结构通过所述直线轴承和所述导杆可滑动连接。

进一步地，还包括气缸，所述气缸靠近所述线盘的一端设有顶销，所述线盘设有限位块，所述气缸通过驱动所述顶销作用于所述限位块从而驱动所述线盘运动。

进一步地，还包括左顶针和右顶针，所述左顶针和所述右顶针朝向所述线盘的一端均设有锥形结构。

进一步地，所述线盘两端设有中心孔，所述中心孔设有与所述锥形结构相对应的锥形槽。

进一步地，所述承托平台设有限位平键，所述限位平键用于限制所述运盘结构在所述导杆轴向上的运动。

进一步地，所述导杆的一端设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端和所述支座抵接设置。

进一步地，所述承托平台上表面和水平面的夹角为0.9°。

本实用新型提供的斜坡式自动装卸线盘机构，将承托平台的上表面设计为斜角为0.9°的斜面，这样使运盘结构往左轴向方向的移动过程中相当于不断地向上爬坡，当爬坡至设定位置时，此时线盘左侧中心孔轴心与左顶针的中心高度落差约2mm，爬坡动作完成；然后右顶针水平向左移动，由于右顶针设有锥形结构，利用线盘两侧中心孔锥形槽锥角的导向作用，与左顶针一起作用将整个线盘水平托起并顶紧，从而使运盘结构与线盘完全脱离，当运盘结构完全回退至右原位时，线盘和运盘结构的高度落差接近5mm，这样就实现了当线盘进行收卷线材作业时，线盘与运盘结构产生了高度的落差从而避免了线盘旋转导致刮碰干涉的问题，实现自动装载线盘的效果。