[实用新型]一种间歇式自动补水装置

说明书

本实用新型公开了一种间歇式自动补水装置，包括一补水泵，补水泵的进水口与脱盐水源连接，补水泵的出水口与补水主管的进水端连接，补水主管的出水端与补水支管的进水端连接，补水支管的出水端与臭气处理塔下部的补水口连接；补水主管上设有电磁阀，电磁阀的开闭受一时间开关控制；在补水泵与电磁阀之间的补水主管上设有电接点压力开关；补水支管上设有调节阀，在调节阀与臭气处理塔之间的补水支管上还设有流量计。本实用新型可以实现两座或两座以上臭气处理塔脱盐水的自动定时定量补水功能，不仅自动化程度高，而且水泵间歇启动，节约了电能，并且补水量有直接的示数，可根据需要进行调节，进而可以确保两座处理塔的补水量保持相同。

技术领域

本实用新型属于污泥处理技术领域，具体涉及一种间歇式自动补水装置。

背景技术

目前，在处理市政污水厂的一般生物污泥时，由于会有恶臭气体产生，因此需要将这些恶臭气体全部收集，经集中处理后才能达标排放，其处理工艺常采用“水洗+酸洗+碱洗”的化学洗涤工艺，如图4所示。

参见图5所示，该种化学洗涤工艺的除臭原理为：化学溶液从上往下进行喷淋，臭气自下往上，因处理塔中部有大量填料，填料间存在空隙，化学溶液与臭气在填料间空隙中形成对流，进而在填料表面发生反应，以除去有害物质。其中，喷淋的化学溶液为循环液，除了需要定时添加新鲜药剂，以补充循环液中的化学药剂成分之外，当循环液因水分挥发而导致处理塔中液位下降时，则需要补充脱盐水至正常液位。并且处理塔在运行一星期后，通常都会因反应产物最终与循环液的混合而导致循环液本身散发出恶臭，除臭效果大大降低，因此在实际运行过程中，还需要定时更新处理塔中的循环液。

现有的补充脱盐水的方式大多都采用不间断补水方式，其补水泵保持常开，每当处理塔底部的循环液的液位超过溢流管时，则超出溢流管高度的循环液便会径溢流管排出处理塔。但是现有的这种不间断补水的方式存在以下几个缺点：

1、由于补水泵保持常开，因此无论处理塔底部的循环液液位是否达到正常液位，补水泵均需要进行工作，从而造成能源浪费；

2、由于补水管道上没有设置流量计，因此无法得知每一个处理塔的具体的补水量；

3、由于同一个补水泵往往会向两个或两个以上的处理塔同时补水，因此会因管道长度不同而造成补水量的不同，无法对多个处理塔实现一致的补水量。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种间歇式自动补水装置，以实现臭气处理塔循环液的自动定时定量补水，节约能源。

为解决上述技术问题，实现上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种间歇式自动补水装置，包括一个用于输送脱盐水的补水泵，所述补水泵的进水口与脱盐水源连接，所述补水泵的出水口与一根补水主管的进水端连接，所述补水主管的出水端与至少两根补水支管的进水端连接，每根所述补水支管的出水端均与各自对应的臭气处理塔下部的补水口连接；

所述补水主管上设置有一个用于控制所述补水主管内脱盐水通断的电磁阀，所述电磁阀的开闭受一个可调节通断时间的时间开关控制；在所述补水泵与所述电磁阀之间的所述补水主管上还设置有一个用于控制所述补水泵启停的电接点压力开关；

每根所述补水支管上均设置有一个用于调节所述补水支管内脱盐水流量的调节阀，在每个所述调节阀与对应所述臭气处理塔之间的所述补水支管上还设置有一个用于显示该根所述补水支管内脱盐水流量的流量计。

进一步的，所述时间开关为时间继电器。

进一步的，所述电接点压力开关的上限值设定为所述补水主管内脱盐水不流通时的管道压力值，即当所述电接点压力开关的压力示数到达上限值时，所述电接点压力开关控制所述补水泵停止；所述电接点压力开关的下限值设定为所述补水主管内脱盐水流通时的管道压力值，即当所述电接点压力开关的压力示数到达下限值时，所述电接点压力开关控制所述补水泵启动。