[实用新型]一种自动镀镍线生产用镀镍浸泡装置

说明书

本实用新型公开了一种自动镀镍线生产用镀镍浸泡装置，涉及镀镍线生产加工技术领域，包括箱体，所述箱体的内侧壁对称设置有加热器，所述箱体的内侧壁对称安装有第二转动轮，所述箱体的外侧壁对称设置有第一转动轮，所述第一转动轮、第二转动轮上共同绕设有铜线，所述箱体的内侧壁开设有移动槽，所述移动槽内安装有浮动机构，所述箱体的内顶部开设有密封孔，所述密封孔的内侧壁开设有与其相互连通的密封槽，所述密封槽内安装有密封机构，所述浮动机构与密封机构之间通过拉绳连接，通过箱体、漏水孔、拉绳、加热板、铜线、第一转动轮之间的配合使用，实现了对钢丝的镀镍过程中，保证了镀镍工作的正常进行。

技术领域

本实用新型涉及镀镍线生产加工技术领域，尤其涉及一种自动镀镍线生产用镀镍浸泡装置。

背景技术

镀镍是通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐(称主盐)、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍，而对于铜线的成产过程中需要对其进行镀镍，便于保证铜线的质量，在持续不断的镀镍过程中，电解液的量不断变少，因此需要人工不断的观察，同时添加电解液，操作过程较为麻烦，为此我们提出了一种自动镀镍线生产用镀镍浸泡装置，来解决以上提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动镀镍线生产用镀镍浸泡装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动镀镍线生产用镀镍浸泡装置，包括箱体，所述箱体的内侧壁对称设置有加热器，所述箱体的内侧壁对称安装有第二转动轮，所述箱体的外侧壁对称设置有第一转动轮，所述第一转动轮、第二转动轮上共同绕设有铜线，所述箱体的内侧壁开设有移动槽，所述移动槽内安装有浮动机构，所述箱体的内顶部开设有密封孔，所述密封孔的内侧壁开设有与其相互连通的密封槽，所述密封槽内安装有密封机构，所述浮动机构与密封机构之间通过拉绳连接，所述密封机构的端部与密封孔的内侧壁相抵紧，所述箱体的内顶部安装有开合机构，所述箱体的内顶部安装有上箱体，所述上箱体的内底部开设有出液孔。

优选的，所述浮动机构包括滑动连接在移动槽内侧壁上的移动块，所述移动块与移动槽之间通过伸缩杆连接，所述移动块的侧壁固定连接有浮板。

优选的，所述密封机构包括滑动连接在密封槽内侧壁上的密封块，所述密封块与密封槽之间通过第一弹簧连接，所述密封块远离第一弹簧的一端固定连接有密封板，所述密封板的侧壁与密封孔的内侧壁相抵紧。

优选的，所述开合机构包括固定连接在箱体内顶部的出液管，所述出液管的上端侧壁与密封孔相互连通，所述出液管上安装有电动阀门。

优选的，所述箱体的底部设置有多个支撑腿，多个所述支撑腿的底部均设置有防滑纹。

优选的，所述移动块为钛合金材料制成。

优选的，所述浮板为固体浮力材料制成。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过箱体、漏水孔、拉绳、加热板、铜线、第一转动轮之间的配合使用，实现了对钢丝的镀镍过程中，保证了镀镍工作的正常进行；

通过浮板、伸缩杆、移动块、第一弹簧、密封块、密封板之间的配合使用，能够自动的实现了对电解液的添加，有效地避免了人工添加的麻烦，进而有效地提高了工作效率，同时减轻了工人的劳动量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的A部分放大图。

图3为本实用新型的B部分放大图。