[实用新型]化纤丝烘干装置

说明书

本实用新型提供一种化纤丝烘干装置，包括烘干箱，烘干箱两侧分别设有进料口和出料口，进料口和出料口上插设有穿丝组件，穿丝组件包括相互铰接的上夹板和下夹板，上夹板和下夹板铰接点设于中间位置，上夹板和下夹板铰接点处设有扭簧，上夹板和下夹板设于烘干箱外侧的一端设有便于穿丝组件沿铰接点打开的避让槽，上夹板下端上设有多个半圆形第一通孔，下夹板上端上设有多个半圆形第二通孔，第一通孔和第二通孔相互配合形成多个略大于化纤丝直径的穿丝通道。本实用新型提供的一种化纤丝烘干装置，采用烘干箱进料口和出料口处设置穿丝组件，减少热量溢散，进气孔和排气孔之间连接气管形成循环热风，提高热量利用效率，提高烘干箱对化纤丝的烘干效率。

技术领域

本实用新型涉及化纤丝生产设备技术领域，特别是涉及一种化纤丝烘干装置。

背景技术

化纤即指化学纤维，化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，由于化纤材料有着很好的耐磨耐用的特性，因此广泛的应用于纺织行业。化纤在制作完成后为了便于收卷和储存需要将化纤上的水分烘干，市场上的化纤丝烘干设备对化纤丝的烘干不够均匀，并且烘干的工作效率较低，因此针对上述问题，需要在原有设备的基础上进行改进，来满足市场的需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种化纤丝烘干装置。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种化纤丝烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱两侧分别设有条形进料口和条形出料口，所述进料口和出料口外侧均设有两个压紧轴，所述进料口和出料口上插设有穿丝组件，所述穿丝组件包括相互铰接的上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板铰接点设于中间位置，所述上夹板和下夹板铰接点处设有扭簧，所述上夹板和下夹板设于烘干箱外侧的一端设有便于穿丝组件沿铰接点打开的避让槽，所述上夹板下端上设有多个半圆形第一通孔，所述下夹板上端上设有多个半圆形第二通孔，所述第一通孔和第二通孔相互配合形成多个略大于化纤丝直径的穿丝通道，

所述烘干箱底部设有进气孔，所述进气孔处设有风机，所述风机输出端设有电热丝，所述烘干箱顶部设有排气孔，所述烘干箱外侧设有用于连接进气孔和排气孔的气管，所述烘干箱顶部设有泄压孔，所述泄压孔上设有堵头，所述烘干箱上设有用于测量烘干箱内部气压的气压表。

烘干箱进料口和出料口分别设置两个压紧轴用于夹送成束化纤丝进入烘干箱内进行烘干，进料口和出料口上设置穿丝组件用于将进料口和出料口封住，防止漏风以及热量溢散；由于第一通孔和第二通孔组成的穿丝通道孔径较小，化纤丝不易穿进穿丝通道内，采用第一压板和第二压板组成夹子的形式，沿铰接点打开上夹板和下夹板，从上夹板和下夹板之间穿过成束化纤丝，然后每个穿丝通道内对应一个化纤丝，合上上夹板和下夹板，将其插进进料口和出料口内，方便化纤丝穿进和穿出烘干箱。

穿丝通道孔径略大于化纤丝直径，用于保证化纤丝在穿丝通道内顺滑移动，同时减少热量溢散，设置多个穿丝通道用于将化纤丝丝束紧密整齐的排列在烘干箱内。

进气孔上设置风机，并在风机输出端设置加热丝，在进气孔和排气孔之间形成烘干热风，对化纤丝进行烘干。

为了提高热量利用率，通过气管将热风从排气孔收集重新连接到进气孔处，形成循环热风，在烘干箱内温度达到指定要求时，可以关闭风机输出端的加热丝，减少能耗。

因为空气加热膨胀，为了防止膨胀的热空气将烘干箱撑坏，在烘干箱上的气压表显示过载时，打开泄压孔上的堵头，对烘干箱内进行泄压。

进一步，为了提高化纤丝的烘干效率，所述烘干箱内设有多个加热滚轴，所述加热滚轴内部设有加热丝。化纤丝依次穿过烘干箱内的加热滚轴，在加热滚轴的作用下，题号化纤丝的烘干效率。