[实用新型]一种附自锁功能的小型阻挡气缸

说明书

本实用新型公开了一种附自锁功能的小型阻挡气缸，包括缸筒，所述缸筒的内侧壁滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有缓震芯，所述缓震芯的顶部通过凹槽延伸至活塞杆的外部，所述缓震芯的顶部转动连接有摇臂，所述缸筒的顶部焊接有法兰板，所述法兰板的顶部开设有数量为四个的均匀分布的销孔，其中一个所述销孔的内部螺纹连接有导向销，所述导向销的外侧壁顶部固定连接有固定架，所述固定架的外侧壁安装有自锁机构；设置缓冲弹簧及耐磨高强度缓震芯，可以有效吸收每次阻挡动作时的冲击能量，提高气缸的使用寿命，同时还设置了自锁机构，能在每次阻挡完成后自锁，保证载具不回弹，定位精度高。

技术领域

本实用新型涉及阻挡气缸技术领域，具体为一种附自锁功能的小型阻挡气缸。

背景技术

阻挡气缸，适用于流水线自动化设备上空间狭窄工作环境的阻挡要求，填补了市场上此类型产品在小型化方面的空白。主要用于生产线上托盘的止停，所以也叫止动气缸，由于其工作行程固定，因此也有公司叫定程杆气缸。

现有的，普通的阻挡气缸，为了能充分吸收载具冲击能量，要求气缸本体尺寸较大，在某些空间狭小的特定使用情况下，使用普通阻挡气缸的无法满足实际安装要求。而采用其它类型的小型气缸，又不能吸收冲击能量，气缸和载具容易损坏。为此，提出一种附自锁功能的小型阻挡气缸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种附自锁功能的小型阻挡气缸，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种附自锁功能的小型阻挡气缸，包括缸筒，所述缸筒的内侧壁滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有缓震芯，所述缓震芯的顶部通过凹槽延伸至活塞杆的外部，所述缓震芯的顶部转动连接有摇臂，所述缸筒的顶部焊接有法兰板，所述法兰板的顶部开设有数量为四个的均匀分布的销孔，其中一个所述销孔的内部螺纹连接有导向销，所述导向销的外侧壁顶部固定连接有固定架，所述固定架的外侧壁安装有自锁机构，所述固定架的顶端固定连接有下销轴，所述下销轴的外侧壁与摇臂转动连接，所述下销轴的外侧壁套设有摇臂复位扭簧，所述摇臂复位扭簧的一端设置于摇臂的内侧底部，所述摇臂复位扭簧远离摇臂的一端设置于固定架的内侧底部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述摇臂的顶端固定连接有上销轴，所述上销轴的外侧壁转动连接有滚轮。

作为本技术方案的进一步优选的：所述缓震芯的外侧壁套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端焊接于活塞杆的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述自锁机构包括自锁销、自锁钩、自扭弹簧、限位套和固定柱，所述自锁销的一端安装于摇臂的一侧，所述限位套的一端焊接于固定架的一侧，所述限位套的外侧壁转动连接有自锁钩，所述限位套的外侧壁套设有自扭弹簧，所述自扭弹簧的一端设置于自锁钩的一侧，所述固定架靠近限位套的一侧焊接有固定柱，所述自扭弹簧远离自锁钩的一端设置于固定柱的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述法兰板的内侧壁固定连接有导向铜套，所述导向铜套的内侧壁于活塞杆滑动连接，所述导向铜套的外侧壁粘接有第二密封件，所述缸筒的一侧开设有数量为两个的气孔。

作为本技术方案的进一步优选的：所述缸筒的内侧壁滑动连接有固定座，所述固定座的外侧壁固定连接有磁环，所述固定座的顶部焊接有活塞，所述活塞的外侧壁粘接有第一密封件，所述活塞的顶部焊接于活塞杆的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置缓冲弹簧及耐磨高强度缓震芯，可以有效吸收每次阻挡动作时的冲击能量，提高气缸的使用寿命，同时还设置了自锁机构，能在每次阻挡完成后自锁，保证载具不回弹，定位精度高，整体体型较小，可以满足生产的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；