[实用新型]压铸件加工检测一体机

权利要求书

1.一种压铸件加工检测一体机，其特征在于：包括料盘上料台面、料盘下料台面、整压机构(1)、检测机构(2)、不良品回收盒(3)、镭雕机构(4)、第一机械手(5)、第二机械手(6)、第三机械手(7)、第四机械手(8)、第五机械手(9)和控制系统，所述料盘上料台面和料盘下料台面分别能够放置用于盛放工件的料盘，整压机构包括整压定位装置和整压顶杆和整压驱动装置，所述整压定位装置能够固定定位待整压工件(10)，整压顶杆能够紧抵产品上待整压位置使其变形，整压驱动装置驱动整压顶杆伸缩运动，检测机构包括检测定位台和产品尺寸检测头，所述产品能够止动定位于检测定位台上，产品尺寸检测头分别能够对产品的尺寸进行检测并传信于控制系统，镭雕机构包括正面镭射雕刻头、正面镭雕定位装置(11)、反面镭射雕刻头和反面镭雕定位装置(12)，其中正面镭雕定位装置和反面镭雕定位装置能够对工件以相反的方向放置进行固定定位，正面镭射雕刻头和反面镭射雕刻头分别能够对正面镭雕定位装置上和反面镭雕定位装置上的工件表面进行镭射雕刻，第一机械手能够将料盘上料台面上的料盘内工件逐个送至整压机构的整压定位装置上定位，第二机械手能够将整压机构的整压定位装置上完成整压的工件送至检测机构的检测定位台上定位，第三机械手能够将检测机构的检测定位台上的工件送至镭雕机构的正面镭雕定位装置上定位或送入不良品回收盒内回收，第四机械手能够将正面镭雕定位装置上的工件反向后送至反面镭雕定位装置上定位，第五机械手能够将反面雷丁定位装置上的工件送至料盘下料台面上料盘内盛放，控制系统控制整压机构、检测机构、镭雕机构、第一机械手、第二机械手、第三机械手、第四机械手和第五机械手工作。

2.根据权利要求1所述的压铸件加工检测一体机，其特征在于：所述整压机构包括整压支架(14)、整压下模(15)、整压上模(16)、整压下顶杆(17)、整压上顶杆(18)、整压下滑块(19)、整压上滑块(20)、整压上模驱动装置(21)、上顶压驱动装置(22)和下顶压驱动装置(23)，所述整压下模上形成有与产品下侧外形匹配的下模腔，产品恰能够径向止动的容纳于下模腔内，下模腔底面上设有穿孔，整压下顶杆能够滑动的插设于下模腔底面的穿孔内，整压下顶杆上端能够紧抵产品下侧整压点上，整压下顶杆下端与整压下滑块固连，整压下滑块能够升降的安装于整压支架上，整压上模能够升降的安装于整压支架上，整压上模恰位于整压下模正上方，整压上模下端恰能够紧抵下模腔内产品上侧表面，整压上模上形成有镂空部，整压上顶杆能够经上模的镂空部紧抵产品上侧整压点上，整压上滑块能够升降滑动的安装于整压上模上，整压上顶杆固定安装于整压上滑块上，所述整压上模驱动装置、上顶压驱动装置和下顶压驱动装置分别能够驱动整压上模、整压上滑块和整压下滑块升降运动。

3.根据权利要求2所述的压铸件加工检测一体机，其特征在于：所述整压上顶杆下端和整压下顶杆上端均固定安装有弹性垫。

4.根据权利要求2所述的压铸件加工检测一体机，其特征在于：所述整压机构还包括转轮(24)和转轮驱动装置(25)，所述转轮能够转动的安装于整压支架上，至少三个整压下模沿转轮圆周方向均匀间隔的固定安装于转轮上，各个整压下模恰能够逐个与整压上模正对，转轮驱动装置驱动转轮间歇旋转，控制系统控制转轮驱动装置启停。