[实用新型]一种抗压燃气输送用不锈钢波纹软管

说明书

本实用新型提供一种抗压燃气输送用不锈钢波纹软管，包括抗压内层，防护包管，通孔，缓冲组件，固定环带，连接部，卡槽，防护板和固定件，所述抗压内层设在软管主体的内壁上，所述防护包管套设在软管主体的外部，该防护包管外表面沿圆周方向均布开设有通孔，且通孔沿防护包管长度方向上等距设置。本实用新型的缓冲组件和固定环带的设置，通过连接部将固定环带固定连接在防护包管外侧，当抗压内层的燃气压力升高，且体积膨胀扩大时，缓冲组件上的缓冲卡爪向两侧扩张，并利用弹性件的拉力缓冲作用，进而提高了抗压内层的抗压极限，起到安全防护作用。

技术领域

本实用新型属于燃气管技术领域，尤其涉及一种抗压燃气输送用不锈钢波纹软管。

背景技术

随着科学技术的飞速发展，新型燃气输送金属软管也得到了技术改进，由于其良好的耐高温性能，目前在燃气管道的选择上，基本都采用不锈钢波纹软管作为气道，但是目前燃气输送金属软管弹性差和抗压强性低，存在一定的安全隐患。

因此，发明一种抗压燃气输送用不锈钢波纹软管显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种抗压燃气输送用不锈钢波纹软管，以解决目前燃气输送金属软管弹性差和抗压强性低，存在一定的安全隐患的问题。一种抗压燃气输送用不锈钢波纹软管，包括抗压内层，防护包管，通孔，缓冲组件，固定环带，连接部，卡槽，防护板和固定件，所述抗压内层设在软管主体的内壁上，所述防护包管套设在软管主体的外部，该防护包管外表面沿圆周方向均布开设有通孔，且通孔沿防护包管长度方向上等距设置；所述通孔内置有缓冲组件，该缓冲组件上端摆动连接在固定环带上，该固定环带侧部设有连接部；所述固定环带的外侧开设有卡槽，且在卡槽内设有防护板；所述卡槽上设有固定件，且通过固定件将防护板固定在卡槽内。

所述缓冲组件包括连接块，弹性件，缓冲卡爪和限位块，所述连接块上端通过转轴连接在固定环带内壁上，该连接块设有两个，且在连接块相对内侧夹设有弹性件，所述连接块下端通过销轴转动连接有缓冲卡爪，所述限位块设在连接块与缓冲卡爪之间。

所述抗压内层采用橡胶材质。

所述防护包管外部包裹有不锈钢波纹层。

所述防护板采用弧形板，且在防护板的内侧面上连接有缓冲垫层。

所述固定件采用螺栓和螺母连接结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的抗压内层和防护包管的设置，提高缓冲特性和抗压极限，对应燃气的传输提供安全保障。

2.本实用新型的缓冲组件和固定环带的设置，首先，将固定环带内侧连接的缓冲组件依次置入防护包管上开设的通孔内，并将缓冲组件上的缓冲卡爪张开并卡在抗压内层外壁上，然后，通过连接部将固定环带固定连接在防护包管外侧，当抗压内层的燃气压力升高，且体积膨胀扩大时，缓冲组件上的缓冲卡爪向两侧扩张，并利用弹性件的作用，进而提高了抗压内层的抗压极限，起到安全防护作用。

3.本实用新型的防护板的设置，当燃气软管内部压力增大，并向外侧膨胀，此时，防护板起到抗压作用，提高了燃气管的抗压极限。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的防护板的结构示意图。

图3是本实用新型的缓冲组件的结构示意图。

图中：

1-抗压内层，2-防护包管，3-通孔，4-缓冲组件，41-连接块，42-弹性件，43-缓冲卡爪，44-限位块，5-固定环带，6-连接部，7-卡槽，8-防护板，9-固定件。

具体实施方式