[实用新型]一种用特殊热熔丝锁止的防滑丝带

说明书

本实用新型公开了一种用特殊热熔丝锁止的防滑丝带，包括基层，所述基层的顶部与底部两侧均覆盖有内胶层，两个所述内胶层的外侧均覆盖有中间层，两个所述中间层的外侧均通过外胶层固定粘接有外层，所述外胶层包括网体，所述网体内开设有多个预留孔，所述外层包括多个横向编织带和多个纵向编织带，多个所述横向编织带和多个纵向编织带相互交错编织在一起，且任意四个交错编织在一起相邻编织带的中部开设有漏孔，该用特殊热熔丝锁止的防滑丝带，涉及纺织布料技术领域，通过采用热熔丝作为丝带的内部材料，在确保布料柔软程度的前提下，热熔丝熔化，通过预留孔和漏孔流出，当热熔丝凝固后，在外层表面形成触点，确保了防滑性能。

技术领域

本实用新型涉及一种纺织布料，具体是一种用特殊热熔丝锁止的防滑丝带。

背景技术

热熔丝，又称低熔点纤维，是近年来发展最为迅速的功能性纤维之一，热熔丝分为涤纶热熔丝和锦纶热熔丝两种，可通过调整原料特性，将熔点控制在85℃至180℃之间，在常温状态下，将热熔丝与其它纤维织造成织物，然后在干热或湿热状态下，对织物施加压力，当温度高于热熔丝熔点时，热熔丝逐渐熔融，而在此温度下，常规的其它纤维保持不变，从而被热熔丝粘合在一起，因此，热熔丝可替代胶水等化学粘合剂，避免了挥发物及粉层的污染，环保无毒；同时节省了工艺流程，降低了下游的生产成本。

现有防滑布料通常在外部加装防滑触点，通过加添结构增加布料的摩擦力，从而提高布料的防滑性能，但是增加的结构往往影响布料的柔软性，同时，增加了生产工序，提高了生产成本，为此，我们设计出一种用特殊热熔丝锁止的防滑丝带，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用特殊热熔丝锁止的防滑丝带，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用特殊热熔丝锁止的防滑丝带，包括基层，所述基层的顶部与底部两侧均覆盖有内胶层，两个所述内胶层的外侧均覆盖有中间层，两个所述中间层的外侧均通过外胶层固定粘接有外层，所述外胶层包括网体，所述网体内开设有多个预留孔，所述外层包括多个横向编织带和多个纵向编织带，多个所述横向编织带和多个纵向编织带相互交错编织在一起，且任意四个交错编织在一起相邻编织带的中部开设有漏孔。

作为本实用新型的进一步方案：通过采用热熔丝作为丝带的内部材料，在确保布料柔软程度的前提下，在一定的触发条件下，会使得丝带的摩擦力增大，当温度达到一定的条件，热熔丝熔化，通过预留孔和漏孔流出，当热熔丝重新凝固后，在外层表面形成触点，增大了丝带的摩擦性能，确保了防滑性能。

进一步的，所述基层采用尼龙材料。

进一步的，所述内胶层采用水性乳胶水，所述内胶层均匀平铺在基层的外侧与中间层的内侧之间。

进一步的，所述中间层采用热熔丝材料，且热熔丝沿丝带的长度方向均匀平铺。

进一步的，所述外胶层采用水性乳胶水，且水性乳胶水通过横向和纵向交叉涂抹在横向编织带和纵向编织带外侧的中部，多个所述预留孔呈矩形分布。

作为本实用新型的再进一步方案：通过将外层胶设置为网格状结构，有利于热熔丝从预留孔中流出，确保熔融的热熔丝在外层形成触点，以保证丝带的防滑性能。

进一步的，所述外层采用涤纶材料。

进一步的，所述漏孔设置为矩形结构，多个所述漏孔呈矩形阵列分布。

进一步的，所述预留孔设置为矩形，所述预留孔两条对角线交点所在的竖直线与漏孔两条对角线交点所在的竖直线相重合。