[实用新型]危险废物回转窑焚烧处理的窑尾积渣清理装置

说明书

本实用新型公开了危险废物回转窑焚烧处理的窑尾积渣清理装置，其包括清理块，清理块一端活动安装有清理杆，清理杆用于清理回转窑窑尾的积渣；清理块上具有滑槽，滑槽内设置有滑块，滑块通过第一动力装置驱动在滑槽内移动；滑块通过连杆与清理杆连接，滑块在滑槽内移动时，通过连杆带动清理杆摆动；清理块通过第二动力装置驱动在竖向轨道上下运动；竖向轨道通过第三动力装置驱动在水平轨道水平运动；本实用新型结构简单，便于清理，清除效率高；清理时，不会有炉外冷空气进入从而破坏焚烧气氛，同时也不会有焚烧气氛外泄，避免二噁英及其他烟气指标超标；而且，无需人工参与，减少劳动量，避免在清除过程中易损坏炉壁而降低设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种危险废物回转窑焚烧处理的窑尾积渣清理装置，回转窑窑尾出现灰渣严重结焦现象时或结焦前，用于清除窑尾积渣。

背景技术

随着城市社会经济和工业生产的快速发展，工业危险废物产量与日俱增。“三废”(工业污染源产生的废水、废气和固体废弃物)对于环境的污染是致命性的，而危险废物是“三废”中最难处理的污染物。危险废物是指列入国家危险废物名录或根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法判定的具有危险特性的废物，中国列入《国家危险废物名录》2016年版)的危险废物被系统地分成46大类479小类，包括工业类型危废、医疗类型危废、社会类型危废。由于危险废物具有各种腐蚀性、急性毒性、进出毒性、反应性、传染性和放射性，会对生态环境和人类健康构成严重危害，并且在其产生、转移、处置或排放活动中，在时空上占据很大范围，其危害具有长期性和潜伏性，危险废物造成的环境污染已经成为威胁人类社会健康发展的重大环境问题。

危险废物的处理需遵循“减量化、无害化、资源化”的原则，现行危险废物处理方式主要有焚烧、热解、固化处理、物化处理、安全填埋等，其中焚烧法处理有机有害危险废物具有处理彻底、减量化、无害化等特点，是目前国际上处理危险废物的主要技术之一，也是美国和WHO等国家与国际组织推荐优先使用的技术。焚烧法处理是以一定的过量空气与被处理的有机废物在焚烧炉内进行氧化燃烧反应，废物中的有害有毒物质在高温下氧化、热解而被破坏以实现无害化和减量化的目的，同时还能回收余热，甚至可以发电。有文献表明，我国90％以上的危险废物处置中心都采用了危险废物焚烧处置系统。近年来，焚烧技术日益成熟，已开发出不同炉型的焚烧炉，如回转窑、液体注射炉、流化床、多层床焚烧炉、固定床焚烧炉等。危险废物焚烧处置系统一般由预处理系统、进料系统、焚烧炉系统、热能利用系统、烟气净化系统、残渣处理系统、自动控制和在线监测系统及其他辅助系统。

为了避免进料、出料的二次污染和频繁启、停造成的二噁英及其他烟气指标超标，焚烧系统最好能连续运行。回转窑焚烧处理炉因其技术成熟、运行稳定、适用性广，能处理除放射性废物和爆炸性废物之外的任何固态、液态、气态可燃危险废物，是目前处理危险废物最为广泛、最为主流的技术，也是国家生态环境部门推荐的危险废物处置炉型，其市场占有率约为85％。“回转窑+二燃室”是目前危险废物焚烧炉处理中常见的组合式焚烧工艺。经过预处理和配伍的各类危险废物通过进料系统进入回转窑内，在自身重力以及回转窑连续旋转的推动作用下逐渐由窑头运动到窑尾，废物在窑内不断翻动与助燃空气充分接触，完成干燥(水份蒸发)、气化和燃烧过程，固体部分和部分热解气体在回转窑内完全焚烧；未完全燃烧的热解气随烟气进入二燃室，在二次风和补燃燃料的作用下，保持温度到1100℃以上，停留时间大于2秒，使烟气中未燃烬的有害物质在二燃室内得到充分燃烧。回转窑与二燃室共用一个水淬式刮板出渣机，废渣经过水淬冷却降温后连续带出。整个回转窑焚烧系统始终在负压状态下运行。通常回转窑采用顺流式(物料与烟气的流动方向相同)、非熔渣式回转窑，即窑尾处的灰渣为焦结状态而非熔融流动状态。这样设计的优点是可以使灰渣容易排出，保护耐火材料，延长回转窑使用寿命，节约运行成本。