[实用新型]一种具有防漏功能的轻烧α-氧化铝微粉工装

说明书

本实用新型公开了一种具有防漏功能的轻烧α‑氧化铝微粉工装，包括定位部，所述定位部包括定位箱、夹持机构和调节螺杆，所述定位箱的底部设有向上的锥形凸起，所述定位箱的顶部敞开。本实用新型中，定位部包括定位箱，定位箱顶部敞开，定位箱底部为锥形凸起，定位箱的内侧壁设置有夹持机构，由此将α‑氧化铝微粉的成型配料放入定位箱内锥形凸起的上部进行支撑，并由夹持机构定位，提高氧化铝粉坯料放置的稳定性，由此，在轻烧或者轻烧后转移时，可以直接转移定位箱，α‑氧化铝微粉的成型配料烧制完成后产生脱落的部分配料落入定位箱内，进行收集，具有防漏料的功能。

技术领域

本实用新型涉及氧化铝微粉烧制技术领域，尤其涉及一种具有防漏功能的轻烧α-氧化铝微粉工装。

背景技术

α-氧化铝微粉是各种工业中最广泛使用的陶瓷材料之一，它的耐酸碱性强，成型好，晶相稳定，硬度高，尺寸稳定性好，可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品种，补强增韧，特别是提高陶瓷的致密性、光洁度、抗蠕变性和高分子材料的耐磨性尤为显著。

目前，α氧化铝微粉的工业制备方法分为匣钵煅烧和压坯煅烧，采用匣钵煅烧氧化铝是以工业氧化铝粉为原料，与矿化剂混合均匀后装入匣钵中送入隧道窑等工业窑炉，在高温下晶型转化，冷却后磨细得到α氧化铝微粉。采用压坯煅烧氧化铝是将工业氧化铝、矿化剂、微量的结合剂一起磨细后加水搅拌均匀，采用液压机压制成疏松的砖坯，经干燥后送入隧道窑，在高温下产生晶型转化，冷却后破碎、磨细得到活性氧化铝微粉，但是，疏松的砖坯通常放置在托板上，托板放置在隧道窑内，由此，砖坯在轻烧时，容易出现表层脱落的显现，并脱落在托板上，不方便收集；而且砖坯轻烧完毕后，使用夹持工具夹持转移时，容易出现部分坯料的撒落，造成浪费。

因此，本实用新型提供一种具有防漏功能的轻烧α-氧化铝微粉工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的α-氧化铝微粉在轻烧时和轻烧后转移时容易出现部分坯料撒落，难以收集，产生浪费的问题，而提出的一种具有防漏功能的轻烧α-氧化铝微粉工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有防漏功能的轻烧α-氧化铝微粉工装，包括定位部，所述定位部包括定位箱、夹持机构和调节螺杆，所述定位箱的底部设有向上的锥形凸起，所述定位箱的顶部敞开，所述夹持机构的数量至少为两个设置在定位箱的内壁上，所述调节螺杆底部伸入定位箱的顶部并和夹持机构活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持机构的数量为两个且相对锥形凸起对称分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持机构由限位板、上连接杆和下连接杆构成，所述限位板的一侧和上连接杆与下连接杆的一端铰接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位箱的内表壁开设有滑孔，所述定位箱的顶部开设有和调节螺杆转动配合且连通滑孔的导向孔，所述调节螺杆上且位于导向孔内旋合有驱动套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上连接杆的另一端穿过滑孔和驱动套铰接，所述下连接杆的另一端和定位箱的内表壁且位于上连接杆的下部铰接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述还包括T型托柱，所述锥形凸起为锥形壳体，所述T型托柱的底部贯穿锥形凸起的顶部并呈上下滑动配合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：