[实用新型]一种动静双密封泵

说明书

本实用新型涉及一种动静双密封泵，叶轮后部轴套段经键连接在传动轴前端，轴套段上套接前密封压板，前密封压板经泵盖通过支撑座螺栓连接泵体压紧，前密封压板与泵盖之间设置动密封叶轮，动密封叶轮经键连接传动轴上；传动轴中部经轴套套接静密封，静密封经穿接在轴套上的后密封压板通过螺栓压紧连接泵盖；叶轮与动密封叶轮同步反向。其结构紧凑，能消除叶轮推动输送介质产生的压力，有效杜绝密封泄漏问题，提高使用寿命和安全。

技术领域

本实用新型涉及一种泵，具体说是一种动静双密封泵。

背景技术

传统的泵结构中，通常采用传动轴上套接密封装置，用于解决在传动轴和泵盖之间相对旋转之间的密封问题。但叶轮旋转推动输送介质朝向密封处产生较大的推力，输送介质易受压迫穿透密封装置，从而导致泄漏，影响泵的使用寿命和使用安全。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种结构紧凑，能消除叶轮推动输送介质产生的压力，有效杜绝密封泄漏问题，提高使用寿命和安全的动静双密封泵。

本实用新型采用的技术方案是：一种动静双密封泵，包括泵体、叶轮、泵盖、传动轴、支撑座，传动轴由后向前经电机传动穿接支撑座、泵盖连接置于泵体内的叶轮，叶轮后部轴套段经键连接在传动轴前端，其特征在于：所述轴套段上套接前密封压板，前密封压板经泵盖通过支撑座螺栓连接泵体压紧，前密封压板与泵盖之间设置动密封叶轮，动密封叶轮经键连接传动轴上；传动轴中部经轴套套接静密封，静密封经穿接在轴套上的后密封压板通过螺栓压紧连接泵盖；叶轮与动密封叶轮同步反向。

所述泵体后端面经螺栓锁紧连接支撑座，泵体后端内壁设置环状沉台，前密封压板外圆周贴合泵体内壁，前密封压板后端外圆周设置一圈凸台，凸台置于环状沉台内且凸台外端经泵盖通过支撑座压紧。

所述泵盖包括前盖板、泵盖颈段、后连接座，泵盖颈段的前后分别连接前盖板和后连接座，前盖板压接前密封压板，后连接座经螺栓锁紧连接后密封压板，泵盖颈段内设置静密封，后密封压板压接静密封，泵盖颈段上设有连接至静密封的油口。

在输送物料时，叶轮和动密封叶轮随传动轴带动同步反向工作，动密封叶轮有效消除叶轮对物料朝向传动轴一侧的压力，阻止物料受压迫从密封结构处向外部泄漏，当输送物料结束，由于管路中残存的压力，静密封作用阻止物料泄漏。有效解决了解决了泵在运行和停车两种不同工况的泄漏问题，有效确保泵的正常运行和长期安全使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：泵体1、环状沉台101、叶轮2、轴套段3、支撑座4、传动轴5、前密封压板6、凸台601、泵盖7、前盖板701、泵盖颈段702、后连接座703、油口704、动密封叶轮8、轴套9、静密封10、后密封压板11。

具体实施方式

以下结合附图和实施例作进一步说明。

图1所示：一种动静双密封泵包括泵体1、叶轮2、支撑座4、传动轴5、前密封压板6、泵盖7、动密封叶轮8、轴套9、静密封10、后密封压板11。泵体1后端面经螺栓锁紧连接支撑座4，传动轴5由后向前经电机传动穿接支撑座4、泵盖7连接置于泵体1内的叶轮2，叶轮2后部轴套段3经键连接在传动轴5前端，轴套段3上套接前密封压板6，前密封压板外圆周贴合泵体1内壁，前密封压板后端外圆周设置一圈凸台601，泵体1后端内壁设置环状沉台101，凸台601置于环状沉台101内且凸台外端经泵盖通过支撑座压紧，前密封压板与泵盖之间设置动密封叶轮8，动密封叶轮经键连接传动轴上；传动轴中部经轴套9套接静密封10，静密封置于泵盖7的泵盖颈段702内，泵盖颈段702的前后分别连接前盖板701和后连接座703，前盖板压接前密封压板，后连接座经螺栓锁紧连接套接在轴套上的后密封压板11，后密封压板11压接静密封，泵盖颈段上设有连接至静密封的油口704；叶轮与动密封叶轮同步反向。