[实用新型]一种粉末冶金铁粉除杂装置

说明书

本实用新型公开了一种粉末冶金铁粉除杂装置，包括底座，所述底座上设有两个挡板，其中一个所述挡板上设有第一马达电机，两个所述挡板之间转动连接有从动轴，所述第一马达电机的输出端贯穿挡板且与从动轴固定连接，所述从动轴上设有磁辊，所述磁辊的两端上对称设有两个脱粉辊，所述磁辊上滑动连接有刮粉环。本实用新型利用磁力作用，将待除杂铁粉中的铁粉吸附到磁辊上，完成对含杂质铁粉中铁粉的筛选，从而将杂质遗留在传送带上，以此方式实现对冶金铁粉的除杂，操作简单，除杂效率高且除杂效果好。

技术领域

本实用新型涉及铁粉除杂技术领域，尤其涉及一种粉末冶金铁粉除杂装置。

背景技术

铁粉是一种常见的粉末冶金材料，在铁粉的拌和以及制胚过程中，难免会有些许铁粉散落在地上，清扫收集起来的铁粉掺杂着大量的大块杂质和灰尘杂质，若直接使用，会严重影响产品的质量，因此，若想重复利用这些铁粉，必须对掺杂在铁粉中的杂质进行清理。

现有的粉末冶金铁粉除杂装置通常先通过筛分的方式筛除铁粉中的大块杂质，然后借助风力作用或者是水洗的方式对铁粉中的小块杂质进行筛选和清除，但是由于铁粉本身重量也非常小，很容易被风吹走，因此风力除杂的效果很差，水洗方式虽然除杂效果好，但是水洗之后还需要进行烘干处理，因此操作繁琐，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的粉末冶金铁粉除杂装置通常先通过筛分的方式筛除铁粉中的大块杂质，然后借助风力作用或者是水洗的方式对铁粉中的小块杂质进行筛选和清除，但是由于铁粉本身重量也非常小，很容易被风吹走，因此风力除杂的效果很差，水洗方式虽然除杂效果好，但是水洗之后还需要进行烘干处理，因此操作繁琐，效率低下。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉末冶金铁粉除杂装置，包括底座，所述底座上设有两个挡板，其中一个所述挡板上设有第一马达电机，两个所述挡板之间转动连接有从动轴，所述第一马达电机的输出端贯穿挡板且与从动轴固定连接，所述从动轴上设有磁辊，所述磁辊的两端上对称设有两个脱粉辊，所述磁辊上滑动连接有刮粉环，所述从动轴上设有驱动组件，所述底座的上端面上对称固定连接有两个铁粉收集箱，两个所述铁粉收集箱分别正对两个脱粉辊设置，所述底座的上端面上设有运料装置。

优选的，所述驱动组件包括传动齿轮，所述传动齿轮固定连接在从动轴靠近第一马达电机的一端上，两个所述挡板之间设有往复丝杠，所述往复丝杠靠近第一马达电机的一端上固定连接有从动齿轮，所述往复丝杠远离从动齿轮的一端转动连接在其中一个挡板的一侧壁上，所述从动齿轮通过转接杆转动连接在另一个挡板的一侧壁上，所述传动齿轮和从动齿轮啮合连接，所述往复丝杠上固定连接有安装块，所述安装块与刮粉环固定连接。

优选的，所述运料装置包括四个呈对称设置的安装板，四个所述安装板均固定连接在底座的上端面上，其中一个所述安装板的一侧壁上固定连接有第二马达电机，每两个所述安装板之间均通过转轴转动连接有驱动辊，所述第二马达电机的输出端贯穿安装板且与转轴固定连接，两个所述驱动辊之间通过传送带进行从动连接，所述底座的上端面上固定连接有废料收集箱，所述废料收集箱正对其中一个驱动辊设置。

优选的，所述脱粉辊不具备磁性，所述磁辊和脱粉辊的直径大小一致。

优选的，所述刮粉环的外侧壁上设有铂-金合金耐磨涂层。

优选的，所述底座的底侧壁上呈对称固定连接有四个止刹万向轮。

本实用新型的有益效果是：本装置利用磁力作用，将待除杂铁粉中的铁粉吸附到磁辊上，完成对含杂质铁粉中铁粉的筛选，从而将杂质遗留在传送带上，以此方式实现对冶金铁粉的除杂，操作简单，除杂效率高且除杂效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉末冶金铁粉除杂装置的正面结构示意图；