[实用新型]一种带钢生产用退火装置

说明书

本实用新型公开了一种带钢生产用退火装置，包括箱体，箱体的顶部内壁通过螺栓固定有两个吊杆，两个吊杆的底端通过螺栓固定有退火筒，退火筒的顶部插接有进水管，且退火筒的内壁开设有若干个呈环形分布的喷水孔，箱体的背面两侧均通过螺栓固定有两个电机，两个电机的输出轴上均通过联轴器连接有转动杆，转动杆的一端通过螺栓固定有定位环，箱体的两侧均开设有通孔，两个通孔的内部均设置有带钢，箱体底部和一侧均通过螺栓固定有冷却板。本实用新型能快速对带钢进行退火处理，并且达到了退火均匀的效果，带钢由电机和定位环控制进行输送，保证带钢在输送过程中的平稳性，从而增加带钢在退火过程中的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及带钢生产技术领域，尤其涉及一种带钢生产用退火装置。

背景技术

带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，带钢退火主要是指将带钢曝露于高温一段时间后，再慢慢冷却的热处理制程，主要目的是释放应力以及增加带钢的延展性和韧性等。

目前大多数退火装置的体积大，退火不均匀，并且带钢由于呈带状，在输送过程中不能保持带钢的平稳输送，因此，亟需设计一种带钢生产用退火装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带钢生产用退火装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带钢生产用退火装置，包括箱体，所述箱体的顶部内壁通过螺栓固定有两个吊杆，两个所述吊杆的底端通过螺栓固定有退火筒，所述退火筒的顶部插接有进水管，且退火筒的内壁开设有若干个呈环形分布的喷水孔，所述箱体的背面两侧均通过螺栓固定有两个电机，两个所述电机的输出轴上均通过联轴器连接有转动杆，所述转动杆的一端通过螺栓固定有定位环，所述箱体的两侧均开设有通孔，两个所述通孔的内部均设置有带钢。

进一步的，所述箱体底部和一侧均通过螺栓固定有冷却板，两个所述冷却板之间通过螺栓固定有过滤网。

进一步的，所述箱体一侧的底部通过螺栓固定有水泵，所述水泵的进水端通过螺栓固定有抽水管，且水泵的出水端通过螺栓固定有导水管，所述导水管的顶端通过三通管连接有通水管。

进一步的，所述通水管的一端设置有第一阀门，且通水管的另一端设置有第二阀门，所述通水管靠近第二阀门的一端插接有软水管，且通水管靠近第一阀门的一端通过三通管与进水管相连。

进一步的，所述箱体的顶部一侧通过连接杆固定有抽风机，所述抽风机包括外壳，所述外壳内壁通过固定杆固定有马达，所述马达的输出轴上通过联轴器连接有转轴，所述转轴的底端通过螺栓固定有风叶，所述抽风机的出风端通过螺栓固定有排气管。

进一步的，所述箱体一侧的底部开设有排料孔，且排料孔内部焊接有排料管，所述排料管的一侧设置有排料阀门。

进一步的，所述箱体的底部焊接有底座，且底座的底部胶粘有若干个呈等距离分布的防滑垫。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的退火筒，退火筒内部开设的喷水孔将水均匀喷洒到带钢的表面，从而能快速对带钢进行退火处理，并且达到了退火均匀的效果，通过设置的水泵和水管，能实现水循环，防止水资源的浪费。

2.通过设置的定位环和电机，带钢由电机和定位环控制进行输送，保证带钢在输送过程中的平稳性，从而增加带钢在退火过程中的稳定性。

3.通过设置的冷却板和过滤网，能够将使用后的水进行快速冷却，从而便于水资源在循环使用时仍然对带钢具有很好的冷却效果，过滤网有效防止废渣进入水泵而造成堵塞现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带钢生产用退火装置的结构剖面图；