[实用新型]一种U型钢支护小托梁

说明书

本实用新型适用于支护小托梁领域，提供了一种U型钢支护小托梁，包括U形钢架，所述U形钢架的右下方焊接安装有第一工字型钢架，且第一工字型钢架的下方焊接安装有第二工字型钢架，所述第一工字型钢架和第二工字型钢架之间焊接安装有铁皮，且第一工字型钢架的左上方开设有限位孔，所述限位孔的内部贯穿安装有钢丝绳，且钢丝绳的顶端和末端均焊接安装有支撑杆，所述U形钢架的上方安装有棚梁，且棚梁的内部开设有连接孔，所述棚梁的上表面固定安装有手动伸缩杆，且手动伸缩杆的内部贯穿安装有插销，所述手动伸缩杆的末端焊接安装有夹块。该U型钢支护小托梁，不仅能够防止该托梁掉落伤人，而且节省了造价。

技术领域

本实用新型涉及支护小托梁技术领域，具体为一种U型钢支护小托梁。

背景技术

在采矿过程中，需要使用托梁对煤矿进行支撑，避免煤矿塌陷给采矿工人的生命安全造成影响，现有的支护小托梁通常采用两排单体配合金属限位梁一梁两柱走向支护，用板皮、半圆木过顶。

目前常用的U型钢支护小托梁，不仅不能够防止该托梁掉落伤人，而且造价成本高，因此，我们提出一种U型钢支护小托梁，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种U型钢支护小托梁，以解决上述背景技术提出的目前常用的U型钢支护小托梁，不仅不能够防止该托梁掉落伤人，而且造价成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种U型钢支护小托梁，包括U形钢架，所述U形钢架的右下方焊接安装有第一工字型钢架，且第一工字型钢架的下方焊接安装有第二工字型钢架，所述第一工字型钢架和第二工字型钢架之间焊接安装有铁皮，且第一工字型钢架的左上方开设有限位孔，所述限位孔的内部贯穿安装有钢丝绳，且钢丝绳的顶端和末端均焊接安装有支撑杆，所述U形钢架的上方安装有棚梁，且棚梁的内部开设有连接孔，所述棚梁的上表面固定安装有手动伸缩杆，且手动伸缩杆的内部贯穿安装有插销，所述手动伸缩杆的末端焊接安装有夹块。

本实用新型还提供所述第一工字型钢架和第二工字型钢架的竖截面形状相同，且第一工字型钢架的长度小于第二工字型钢架的长度。

本实用新型还提供所述钢丝绳的直径等于限位孔的直径，且钢丝绳与棚梁之间的连接方式为缠绕连接。

本实用新型还提供所述支撑杆的长度大于棚梁的厚度，且棚梁的内部贯穿安装有钢丝绳和支撑杆。

本实用新型还提供所述夹块单体之间构成圆形结构，且该圆形结构的直径小于支撑杆的顶部直径所述夹块单体之间构成圆形结构，且该圆形结构的直径小于支撑杆的顶部直径。

本实用新型还提供所述夹块安装在支撑杆的二分之一位置，且夹块与手动伸缩杆为一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该U型钢支护小托梁，不仅能够防止该托梁掉落伤人，而且节省了造价；

1.通过手动伸缩杆便于对夹块的直径进行调整，使得夹块单体之间构成的圆形结构的直径小于支撑杆的顶端的直径，通过支撑杆与夹块之间的卡合，能够避免钢丝绳从棚梁上掉落，从而能够防止该托梁掉落伤人；

2.U形钢架、第一工字型钢架、第二工字型钢架和铁皮的连接方式均为焊接，使得该托梁连接的更为紧固，用废旧的U形钢架和第一工字型钢架加工的托梁能够对废物进行利用，节省了造价；

3.由于限位孔的内部贯穿安装有钢丝绳，且钢丝绳首端和末端固定安装的支撑杆的直径大于限位孔的直径，而且限位孔的内壁为凹凸状结构，不会使得钢丝绳从限位孔中脱落。

附图说明

图1为本实用新型提供的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提供的棚梁俯视结构示意图；

图3为本实用新型提供的棚梁工作状态结构示意图；