[实用新型]管道自动加盖装置

说明书

本实用新型公开了一种管道自动加盖装置，包括有支架、传送带和扭转滑道，传送带设置在所述支架上用以传送管道，传送带上横向设置有多个用以放置管道的凹槽；扭转滑道，其为两个，分别设置在传送带的两侧，用以传送盖子，扭转滑道的末端逐渐向传送带靠拢，并朝向传送带，以使得盖子由扭转滑道前端输送到后端时，盖子能够进入由传送带传送过来的管道的两端端口内。本实用新型提供了一种管道自动加盖装置，能够实现自动将盖子加盖到管道的两端端口内以完成加盖工作，自动化程度高，能够大大降低加盖的劳动强度，提高加盖效率。

技术领域

本实用新型涉及管道生产技术领域，尤其涉及一种管道自动加盖装置。

背景技术

在实际生产中，塑料管道通过注塑机注塑完成后，为防止在运输和存放过程中有灰尘或其他杂物进入管道，通常需要为管道两端加盖盖子，这一过程主要依靠人工完成，这就导致在大批量生产时劳动强度大、效率低的问题。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型提供一种管道自动加盖装置，能够自动实现在管道两端加盖盖子。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种管道自动加盖装置，包括有支架，还包括有：

传送带，其设置在所述支架上用以传送管道，所述传送带上横向设置有多个用以放置管道的凹槽；

扭转滑道，其为两个，分别设置在所述传送带的两侧，用以传送盖子，所述扭转滑道的末端逐渐向所述传送带靠拢，并朝向所述传送带，以使得盖子由扭转滑道前端输送到后端时，盖子能够进入由传送带传送过来的管道的两端端口内。

优选的，所述扭转滑道包括有位于前部的盖子承接部、位于中部的盖子扭转传送部以及位于后部的靠拢部；所述承接部向上设置用以给盖子进入；所述靠拢部向所述传送带靠拢并朝向所述传送带用以让盖子进入管道的端口；所述扭转传送部逐渐扭转以连接所述承接部和靠拢部，用以传送盖子。

优选的，所述扭转滑道的两侧设有让盖子的端部凸沿进入并滑动的滑槽。

优选的，还包括有盖子分离下落机构，所述盖子分离下落机构为两个，分别位于两个扭转滑道的前端的上方；所述盖子分离下落机构包括有盖子入料管、止料叉、托料杆以及用以驱动所述止料叉和托料杆移动的驱动机构，所述盖子入料管竖立设置，上下两端敞口，管内用以放入多个盖子，所述盖子入料管的底部侧壁上开设有用以给所述止料叉的叉头进入的侧孔，下端敞口位于所述扭转滑道的前端的正上方；所述驱动机构分别与所述止料叉和托料杆连接，用以驱使所述止料叉的叉头穿入所述盖子入料管的底部侧壁的侧孔内以托住底部倒数第二个盖子或者驱使所述止料叉的叉头离开所述盖子入料管的底部侧壁的侧孔，以及用以驱使所述托料杆的端部位于所述盖子入料管的下端敞口处以托住最底端的盖子或者驱使所述托料杆的端部离开所述盖子入料管的下端敞口处，且所述止料叉和托料杆交替靠近或远离所述盖子入料管。

优选的，所述驱动机构包括支撑架、设置在所述支撑架上的限位柱、转轴以及驱动所述转轴转动的电机；所述限位柱自上而下开设有两个限位孔，所述止料叉穿过上方的限位孔，托料杆穿过下方限位孔；所述电机的输出轴上设有主动齿轮，所述转轴上设有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述转轴的两个端部上设置有两根朝向相反的曲柄，其中一根曲柄通过第一连杆与所述止料叉的后端相连接，另一根曲柄通过第二连杆与所述托料杆的后端相连接，所述第一连杆的两端分别与曲柄和止料叉转动连接，所述第二连杆的两端分别与曲柄和托料杆转动连接。

优选的，所述止料叉的叉头为呈V型或U型的分叉结构。

优选的，所述传送带前部水平设置，后部倾斜向下设置。

优选的，所述扭转滑道在对应位置与所述传送带的高度相平齐。