[实用新型]一种交替式自动化焊接设备

说明书

本实用新型涉及焊接设备技术领域，且公开了一种交替式自动化焊接设备，包括工作台、焊接机构、转向机构以及两个固定机构，工作台顶部固定安装有两个相对称的固定板以及滑轨，两个固定板相靠近的侧面均固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆输出端固定安装有推进块，推进块顶部固定安装有轴承，工作台顶部固定安装有连接板，两个固定板的顶部之间固定安装有顶板，焊接机构包括第二电动推杆、圆筒以及焊头，第二电动推杆与圆筒的顶部均与顶板底面固定连接，第二电动推杆输出端与焊头顶部固定连接，两个滑块相远离的表面均与圆筒内壁活动连接。本实用新型可以对固定筒进行转向，使圆管焊接端在焊接时能够受热更加均匀，使圆管的焊接效果更好。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种交替式自动化焊接设备。

背景技术

圆管是指两端开口并具有中空同心圆断面，其长度与周边之比较大的钢材，可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途，圆管工件在加工时，为了满足使用要求，经常需要将两个圆管工件焊接在一起。

传统的圆管焊接机没有设置转向机构，焊头只能在一侧对圆管工件进行加热融化，当圆管工件壁厚较厚时，圆管工件远离焊头的一侧受到的加热效果不明显，因而导致焊接时间长、焊接效果不佳的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种交替式自动化焊接设备，解决了传统的圆管焊接机焊接时间长、焊接效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种交替式自动化焊接设备，包括工作台、焊接机构、转向机构以及两个固定机构，所述工作台顶部固定安装有两个相对称的固定板以及滑轨，两个所述固定板相靠近的侧面均固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端固定安装有推进块，所述推进块底部与滑轨顶部活动连接，所述推进块顶部固定安装有轴承，所述工作台顶部固定安装有连接板，两个所述固定板的顶部之间固定安装有顶板；

所述焊接机构包括第二电动推杆、圆筒以及焊头，所述第二电动推杆与圆筒的顶部均与顶板底面固定连接，所述第二电动推杆输出端与焊头顶部固定连接，所述焊头外表面固定安装有限位块，所述限位块外表面固定安装有两个相对称的滑块，两个所述滑块相远离的表面均与圆筒内壁活动连接；

所述转向机构包括驱动电机、第一齿轮以及第二齿轮，所述驱动电机底部通过固定块与工作台的顶面固定连接，所述驱动电机输出端固定安装有转轴，所述转轴左端通过轴承与连接板左侧面活动连接，所述第一齿轮固定套接在转轴的外表面；

固定机构包括固定筒，所述固定筒外表面与轴承内圈活动连接，所述第二齿轮固定套接在固定筒的外表面，所述固定筒内壁固定安装有两组弹簧，两组所述弹簧远离固定通内壁的一端之间均固定安装有弧形夹板，两个所述固定筒相靠近的侧面均被镂空，两个所述固定筒相远离的侧面均通过螺栓固定安装有挡板，两个所述挡板相靠近的侧面均开设有限位槽。

优选的，两个所述弧形夹板的外侧面与固定筒内壁之间均固定安装有两个相对称的伸缩杆，所述伸缩杆外表面与弹簧外圈之间留有间隙。

优选的，所述第一电动推杆、第二电动推杆的输入端均与外部PLC控制器的输出端电性连接，所述焊头输入端与外部焊接机本体的输出端电性连接。

优选的，所述弧形夹板内侧面与限位槽的内壁均固定安装有防滑垫。

优选的，两个所述第二齿轮均位于两个所述轴承之间，且两个第二齿轮均与第一齿轮相啮合。

优选的，所述焊接机构位于两个固定机构的正上方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种交替式自动化焊接设备，具备以下有益效果：