[实用新型]注氢储气装置

说明书

本实用新型公开了一种注氢储气装置，包括储气罐，所述储气罐内设置有浮动活塞，浮动活塞与储气罐滑动密封配合，所述浮动活塞将储气罐内分隔为储气腔以及变压腔，所述储气罐设置有用于加注氢气的加注口以及变压口，所述加注口连通于储气腔，变压口连通于变压腔；本实用新型加注氢气时，配合负压装置可极大改善了由于加注口处压力过大导致的泄露现象；在排氢气时，配合正压装置可辅助氢气的排出，减小氢气残留，改善氢气浪费现象，同时消除残留氢气过多造成的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及氢气加注技术领域，特别涉及一种注氢储气装置。

背景技术

现有的氢气通常存储在普通的压力容器内，并通过高压对压力容器内加注氢气，由于是正压加注在加注过程中极易在加注口处发生泄漏，而且排气时当压力容器内氢气余量较少时，排气效果较差，压力容器内的氢气通常会有余留，造成浪费，同时也留下安全隐患。

因此需要一种注氢储气装置，可以改善在氢气加注时的泄露现象，也改善压力容器内氢气残余现象。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种注氢储气装置，可以改善在氢气加注时的泄露现象，也改善压力容器内氢气残余现象。

本实用新型的注氢储气装置，包括储气罐，所述储气罐内设置有浮动活塞，浮动活塞与储气罐滑动密封配合，所述浮动活塞将储气罐内分隔为储气腔以及变压腔，所述储气罐设置有用于加注氢气的加注口以及变压口，所述加注口连通于储气腔，变压口连通于变压腔。

进一步，所述储气罐包括圆柱状的罐体以及分别连接于罐身轴向上端和下端的罐头以及罐尾，所述罐头和罐尾与罐体圆弧过渡连接，所述加注口开设于罐尾处，变压口设置于罐头处，所述浮动活塞可轴向滑动设置于罐体内。

进一步，所述储气罐内同轴设置有导向轴，所述浮动活塞包括与导向轴滑动配合的滑套以及外套于滑套并与滑套固连的活塞体，所述滑套内圆与导向轴之间以及活塞体外圆与罐体内圆之间滑动密封配合。

进一步，所述活塞体内在轴向方向并列设置有上密封缓冲腔以及下密封缓冲腔，所述活塞体外圆开设有多个分别与上密封缓冲腔以及下密封缓冲腔体连通的上通气孔Ⅰ和下通气孔Ⅰ，所述滑套内圆开设有多个分别与上密封缓冲腔以及下密封缓冲腔体连通的上通气孔Ⅱ和下通气孔Ⅱ。

进一步，罐头内侧以及罐尾内侧连接有支架，所述导向轴的两端分别连接于两个支架上使得导向轴两端分别架空设置于加注口以及变压口处。

进一步，所述活塞体外圆与罐体内圆之间设置有密封环Ⅰ，密封环Ⅰ轴向隔离于上通气孔Ⅰ和下通气孔Ⅰ之间，所述滑套内圆与导向轴之间设置有密封环Ⅱ，所述密封环Ⅱ轴向隔离于上通气孔Ⅱ和下通气孔Ⅱ。

进一步，所述支架内设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括套于滑动轴上的缓冲端帽以及连接于缓冲端帽与支架之间的弹性件。

进一步，上密封缓冲腔和下密封缓冲腔为从活塞体内圆径向开设形成的与活塞体同轴设置的圆环形腔体结构。

进一步，所述支架包括连接于罐头或罐尾内侧的若干根支腿以及连接于支腿端部的连接座，所述导向轴的两端连接于两个连接座上。

进一步，所述连接座的外端部呈朝向加注口或者变压口逐渐缩小的锥形体结构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，变压口分别与负压装置以及正压装置连接，加注氢气时，开启负压装置，用于抽出变压腔内的气体形成负压环境，此时通过加注口加注氢气时，由于储气腔内初始状态为负压环境，极大改善了由于加注口处压力过大导致的泄露现象；在排氢气时，通过加注口排出氢气，通过正压装置向变压腔内充气，浮动活塞向储气腔侧移动，辅助氢气的排出，减小氢气残留，改善氢气浪费现象，同时消除残留氢气过多造成的安全隐患。

附图说明